一种液体散热ＬＥＤ灯具制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体散热ＬＥＤ灯具，主要解决了现有技术中ＬＥＤ灯具散热效果差、ＬＥＤ芯片使用寿命短的问题。该液体散热ＬＥＤ灯主要是在散热装置垂直于光源基板方向的中部设置有填充导热液体的腔体；其中ＬＥＤ光源驱动装置设置于绝缘灯颈内，腔体一侧与光源基板密封连接，另一侧与绝缘灯颈密封连接；绝缘灯颈远离腔体一侧与灯头连接。本实用新型专利技术增设的用于填充导热液体的腔体，用液体替代导热填充材料，液体的热传导方式是对流传导，减少了多层多热介质的加入，有效地提高了散热效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯具，主要涉及一种用导热液体进行散热的LED灯具。主 要用于解决现有LED灯具散热效果差的问题。
技术介绍
目前，LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环 境无污染、多色发光等的优点，LED的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光 源，它有着广泛的用途，它被认为将不可避免地替代现有照明器件。 市场上应用的大功率LED光源主要是依靠光源与散热器之间填充导热材料进行 散热。其结构一般通过银浆焊接或者共晶焊接将芯片固定在支架上，支架通过导热填充材 料与散热器相连，一般填充材料的导热率为2w/m. . k，散热方式主要以传导散热方式。但依 靠传导散热存在以下问题 1、填充材料的热容低 目前，大多选用铝基板做为散热器材料，虽然普通铝基板的热导率为203w/m. k，但 铝的热容较低，0.88W(fj/(kg. °C )。若需满足大功率LED照明装置的散热，需增加散热装 置的表面积，不但使得提高了产品成本，且当散热装置表面积较大时，可能导致散热不均匀 而无法达到预期的散热效果。 2、难于装配精确 装配时支架与散热器之间间隙过大，连接时需涂覆导热硅脂导热，导致增加一层 散热介质，使得散热距离大，难以装配。 3、 LED芯片易被损坏 散热器面积增大，同时支架与散热器之间的间隙过大，这样装导致了大功率LED 灯具的热量无法快速均匀传递到散热器各个部分，使热量聚集在LED芯片上，可能导致LED 芯片热损坏。
技术实现思路
本技术提供一种液体散热LED灯具，主要解决了现有技术中LED灯具散热效果差、LED芯片使用寿命短的问题。 本技术的技术解决方案如下 该液体散热LED灯具，包括LED光源、灯头、导线、散热装置和LED光源驱动装置， LED光源设置于光源基板上，LED光源与LED光源驱动装置通过导线连通，散热装置垂直于 光源基板方向的中部设置有填充导热液体的腔体；LED光源驱动装置设置于绝缘灯颈内， 腔体一侧与光源基板密封连接，另一侧与绝缘灯颈密封连接；绝缘灯颈远离腔体一侧与灯 头连接。 以上所述腔体与光源基板的密封连接、腔体与绝缘灯颈的密封连接是螺纹连接或 卡接，接口处设置有密封圈。 以上所述光源基板上与腔体连接一侧设置有第一导线孔，绝缘灯颈上与腔体连接 一侧设置有第二导线孔；所述导线通过第一导线孔和第二导线孔将LED光源与LED光源驱 动装置连接；所述第一导线孔和第二导线孔用绝缘导热胶密封。 以上所述第一导线孔和第二导线孔之间设置有用于导线穿过腔体的导线管。 以上所述腔体内填充的导热液体为腔体体积的60 % 100%，导热液体在标准大 气压下沸点^ 7(TC、热容^ 3*103J/(kg. °C )。 以上所述的导热液体是水、氨、二氧化碳、二氧化硫或变压器油。 以上所述LED光源基板是铜镀银基板、95陶瓷基板或铝质基板。 以上所述的散热装置是板式散热器、螺旋式散热器、鳍片式散热器、太阳花散热器。 本技术的优点在于 1、有效地提高了散热率 本技术增设了用于填充导热液体的腔体，用液体替代导热填充材料，液体的 热传导方式是对流传导，大大优于使用传统散热材料的效果；减少了多层多热介质的加入， 导热液体仅通过密封装置直接与LED光源接触。 2、多种散热方式结合使用 使散热方式以对流和传导并存方式，导热速度快，热量的均匀度高。 3、装配简单 装配时不用考虑散热器与支架的距离，仅需解决LED光源与导热液体之间的密封即可，减少装配误差。 4、延长了 LED芯片使用寿命 导热液体与LED光源通过导热性高的密封材料接触，其高热容和强流动性使得 LED光源工作时产生的热量能够被均匀吸纳，LED光源的发热不至大量集中在芯片无法散 出，芯片温度不宜堆积，大大延长芯片使用寿命；同时，导热液体与散热装置直接接触，极大 地提高了散热装置的散热效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术LED照明装置用散热方法进行详述。 该液体散热LED灯具，包括LED光源1、灯头2、导线3、散热装置4和LED光源驱动 装置5， LED光源设置于光源基板6上，LED光源与LED光源驱动装置通过导线连通，散热装 置垂直于光源基板方向的中部设置有填充导热液体的腔体7， LED光源驱动装置设置于绝 缘灯颈8内。 其中腔体通过光源基板和绝缘灯颈密封，其一侧与光源基板密封连接，另一侧与 绝缘灯颈密封连接；绝缘灯颈远离腔体一侧与灯头连接。腔体与光源基板的密封连接是螺 纹连接或卡接，接口处设置有密封圈9，以防导热液体流入。腔体与绝缘灯颈的密封连接做 同样处理。 LED光源与光源驱动装置之间目前采取的均为导线电连接，该导线的安装方式需 从以下两个方面进行考虑1、导线外接导线从驱动装置腔体引出，但此时导线不应从驱 动装置与导热液体接触面引出，而应从非接触面引出，也就是导线不通过腔体，然后将导线 直接与LED光源连接，整体封装与LED照明装置内部；2、导线内接导线从驱动装置腔体与 导热液体接触面引出，也就是导线通过腔体，这样导线将浸泡在导热液体中，这时应从两个 部分同时做好密封，分别是驱动装置腔体上引出导线处的密封和LED照明装置导线引入处 做好密封，并在导线上增设防水层，也可在导热液体中直接设置导线腔体，导线腔体直接与 驱动装置腔体和LED光源密封装置密封连接并设置有导线安装空间。 因此，采用导线内接的方式时，光源基板上与腔体连接一侧设置有第一导线孔，绝缘灯颈上与腔体连接一侧设置有第二导线孔；导线通过第一导线孔和第二导线孔将LED光源与LED光源驱动装置连接；第一导线孔和第二导线孔用绝缘导热胶密封。 腔体内填充的导热液体为腔体体积的60% 100%，导热液体在标准大气压下沸点> 7(TC、热容^ 3*103J/(kg. °C )。其中以水、氨、二氧化碳、二氧化硫或变压器油为佳。同时光源基板是铜镀银基板、95陶瓷基板或铝质基板。散热装置是板式散热器、螺旋式散热器、鳍片式散热器、太阳花散热器。 在工作过程中，首先，通过驱动装置对LED光源通电，驱动装置通过导线与LED光 源之间进行电，LED光源在通电后进行工作并产生热量。 其次，导热液体将LED光源产生的热量导入自身，导热液体吸收热量后温度升高， 由于液体的均匀性高、热容大，可使LED照明装置在工作时产生的热量均匀的被导热液体 吸收，避免因热容小的原因导致大量热量无法在短时间内散出而对LED光源芯片造成损 坏。同时，在导热液体与LED光源之间设置有密封装置；防止导热液体流入LED光源。 最后，导热液体在吸收热量的同时，会将热量传递至与其接触的散热装置；由于散 热装置一般选取热传导率较高的金属，其中以铝最佳，导热液体均匀的将热量传递至表面 积大的散热装置，可使得热量迅速通过散热装置与空气进行热交换完成散热，有效地提高 了散热装置的散热效率。 由于使用热容大且均匀性好的导热液体作为热量储存并传输的单位，这就使得对 LED光源与导热液体之间的密封显得尤为重要。首先，LED光源的驱动装置与导热液体之间 必须进行密封处理，可将LED光源驱动装置安装于密封的驱动装置腔体中；同时，导热液体 与LED光源之间也必须进行密封隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体散热ＬＥＤ灯具，包括ＬＥＤ光源、灯头、导线、散热装置和ＬＥＤ光源驱动装置，所述ＬＥＤ光源设置于光源基板上，所述ＬＥＤ光源与ＬＥＤ光源驱动装置通过导线连通，其特征在于：所述散热装置垂直于光源基板方向的中部设置有填充导热液体的腔体；所述ＬＥＤ光源驱动装置设置于绝缘灯颈内，所述腔体一侧与光源基板密封连接，另一侧与绝缘灯颈密封连接；所述绝缘灯颈远离腔体一侧与灯头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颜红，
申请(专利权)人：陕西日升源创能科技有限公司，杨颜红，王晓荣，高海洲，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]