手动式电烙铁供锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动式电烙铁供锡装置，包括供锡管本体、送锡导管以及夹持管，夹持管的前端设置有夹持头，且在夹持头的外部套装有夹头环，夹持管上连接有推动机构，并在供锡管本体和推动机构之间纵向设置有弹性复位件，供锡管本体内设置有用于解锁夹头环的突起，并通过调节所述突起和夹持头之间的安装距离来控制焊锡丝的单次供给量。本实用新型专利技术结构紧凑简单，体积小，便于制造和维修，且使用操作方便，能有效提高工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种电烙铁供锡装置，尤其是涉及一种手动式电烙铁供 锡装置。
技术介绍
电烙铁是电子产品生产维修中必不可少的工具之一，目前巿面上销售 的电烙铁有两种， 一种是只具有单独加热目的普通电烙铁，另一种是具有 自动或手动供锡的电烙铁。使用普通电烙铁必须一手拿烙铁， 一手拿焊锡丝，用户不能在焊接同 时调整被焊器件的状态，在简单的环境中不能固定某些细小的被焊物体，非常不方便。为此，英国专利2057323A,中国专利86208834U， 89213256. 6 等专利技术了手动供锡的电烙铁。该类电烙铁均类似手枪外形，枪头由电烙铁 头与焊锡丝导管构成，枪内由电烙铁发热装置、焊锡丝送料装置构成。但该类电烙铁整个装置体积和重量较大，与普通电烙铁相比外形相差较大， 不符合人体使用习惯，用户使用不方便；电烙铁内部结构复杂，焊锡丝送 料装置由多个构件组成，难于维护。供锡类电烙铁另一类是自动供锡电烙 铁，该类电烙铁一般配合烙铁台一起使用，需要专用的电机提供动力，用 脚踏板等控制焊锡丝的送出，通过位于电烙铁尾部管道将焊锡丝送到烙铁 头部；价格通常较为昂贵，而且不能脱离烙铁台使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种手动式电烙铁供锡装置，其结构紧凑简单，体积小，便于制造和维 修，且使用操作方便，能有效提高工作效率。型釆用的技术方案是 一种手动式电烙铁供锡装置，其特征在于包括供锡管本体、安装在所述供锡管本体前端的送锡导管以及同轴设置在所述供锡管本体内的夹持管，所述夹持管的前 端设置有用于夹持焊锡丝的夹持头，且在所述夹持头的外部套装有用于锁紧该夹持头的夹头环；所述夹持管上连接有推动机构，且由所述推动机构 带动在所述供锡管本体内前后滑动，所述供锡管本体和推动机构之间纵向 设置有弹性复位件；所述供锡管本体内设置有用于解锁所述夹头环的突 起。所述供锡管本体的前段部分为前套简，所述前套简的内部为内阶梯状 的圆柱空腔，所述圆柱空腔由前部的小腔体和后部的大腔体构成，所述突 起为位于所述小腔体和大腔体之间的环形凸肩。所述供锡管本体由前后紧密设置的前套简和外套简构成，所述推动机 构包括滑动内简和拨钮，其中，所述滑动内简的前段部分伸入在外套简内 并与夹持管固定连接，所述滑动内简的后段部分伸出在外套简之外并固定 安装有拨钮，所述弹性复位件为复位弹簧一，且所述复位弹簧一的两端分 别抵在外套简和滑动内简上。所述供锡管本体由前后设置的前套筒和后套简构成，所述推动机构包 括活动设置在所述供锡管本体侧壁上的侧压块、固定在所述供锡管本体内 的中空导向杆和活动安装在导向杆上的滑动楔块，其中，所述侧压块的前 端悬空且后端插装在后套简的前端，所述滑动楔块前端与夹持管的后端固 定连接，所述滑动楔块的后端面为斜坡面且与所述侧压块的下端棱边紧密 接触；所述弹性复位件为复位弹簧二，且所述复位弹簧二的两端分别抵在 前套简和滑动楔块上。所述夹持头为锥形，所述夹头环为喇叭形。所述夹持头为外部设置有环形凸台的管状结构，所述夹头环为断面为 反L形的环体结构，且在夹头环的底部设置有与所述环形凸台相配合的环 形凹槽。所述前套简内部前端设置有环形导向件。所述送锡导管的内部设置有导管内衬，且前端倾斜设置有导管头。所述送锡导管和前套简之间为螺紋连接，并通过调节送锡导管和前套 简之间的旋进程度来调节导管头的方向。所述供锡管本体通过紧固件安装在电烙铁上，或所述供锡管本体和电 烙铁为一整体结构。本技术与现有技术相比具有以下优点1、 本技术结构紧凑简单，体积小，利用手动式推动机构来实现 电烙铁工作时的供锡，不需要专用的枪形结构外壳、额外的电机驱动装置 和复杂的传动装置，所以便于制造和维修，且成本小。2、 本技术使用操作方便，脱离烙铁台设置，并通过紧固件安装 在电烙铁上，或者将供锡管本体和电烙铁做成为一整体结构，且在使用时 能通过调节环形凸肩和夹持管之间的安装距离来控制焊锡丝的单次供给 量，调节送锡导管和前套简之间的旋进程度来使从导管头处送出的焊锡丝 对准电烙铁头；使用人单手便可完成焊接操作，有效提高工作效率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术第一种具体实施方式的结构示意图图2为本技术第二种具体实施方式的结构示意图 附图标记说明i一导管头；4一前套简 7 —夹持管 IO—滑动内简； 13—后套简； 16—侧压块；2—送锡导管;5—导向件；8—外套简；ll一拨钮； 14 —弹簧二； 17 —导向杆。3—导管内衬； 6—夹头环； 9一弹簧一； 12 —紧固件； 15—滑动楔块;具体实施方式实施例1如图1所示，本技术包括供锡管本体、安装在所述供锡管本体前端的送锡导管2以及同轴设置在所述供锡管本体内的夹持管7，夹持管7 为纵向对开式结构或四瓣式结构，夹持管7的前端设置有用于夹持焊锡丝 的锥形夹持头，且夹持管7和夹持头为一体式结构，夹持头的外部套装有 用于锁紧该夹持头的喇叭形夹头环6。夹持管7上连接有手动式推动机构， 且夹持管7由推动机构带动在供锡管本体内前后滑动；供锡管本体和推动 机构之间纵向设置有弹性复位件，并在推动机构带动夹持管7向前运动到 最大行程后，通过该弹性复位件使推动机构带动夹持管7向后运动，直至 夹持管7回到初始位置。供锡管本体内设置有用于解锁夹头环6的突起， 并通过调节所述突起和所述夹持头之间的安装距离来控制焊锡丝的单次 供给量。所述供锡管本体的前段部分为前套简4,前套简4的内部为内阶梯状 的圆柱空腔，所述圆柱空腔由前部的小腔体和后部的大腔体构成，所述突 起为位于所述小腔体和大腔体之间的环形凸肩。在本实施方式中，供锡管本体由前后紧密设置的前套简4和外套简8 构成，前套筒4和外套简8之间通过螺紋连接，并通过调节前套简4和外 套简8之间的旋进程度，来调节所述环形凸肩和所述夹持头之间的安装距 离，继而控制焊锡丝的单次供给量。推动机构包括滑动内筒lO和拨钮ll, 其中，滑动内简10的前段部分伸入在外套简8的内部并与夹持管7固定 连接，滑动内简10的后段部分伸出在外套简8之外并固定安装有手动式 拨钮11。所述弹性复位件为复位弹簧一 9，滑动内简10的前段部分外壁 上开有纵向安装槽，复位弹簧一9安装在该纵向安装槽内，且复位弹簧一 9的两端分别抵在外套筒8和滑动内简10上。送锡导管2的内部设置有导管内衬3,且送锡导管2的前端设置有倾斜方向的导管头l。送锡导管2和前套简4之间为螺紋连接，这样，能通过调节送锡导管2和前套简4之间的旋进程度来调节导管头1的方向，使从导管头1处送出的焊锡丝能够对准电烙铁头。在前套简4内部前端设置有环形导向件5。供锡管本体可通过紧固件 12安装在电烙铁上，或者将供锡管本体和电烙铁做成为一整体结构。本供锡装置的工作过程是手动推动拨钮11向前运动，滑动内简IO 带动夹持管7在供锡管本体内向前运动，此时，由于夹持管7前端的夹持 头上套装有夹头环6,夹持管7内的焊锡丝被夹持同步向前运动，使焊锡 丝经导向件5和送锡导管2，从导管头l处推出并到达电烙铁头；当夹持头 在前套简4内大腔体中运动到环形凸肩处时，环形凸肩顶住夹头环6并使 其从夹持头上脱落，这时，夹持头被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动式电烙铁供锡装置，其特征在于：包括供锡管本体、安装在所述供锡管本体前端的送锡导管（２）以及同轴设置在所述供锡管本体内的夹持管（７），所述夹持管（７）的前端设置有用于夹持焊锡丝的夹持头，且在所述夹持头的外部套装有用于锁紧该夹持头的夹头环（６）；所述夹持管（７）上连接有推动机构，且由所述推动机构带动在所述供锡管本体内前后滑动，所述供锡管本体和推动机构之间纵向设置有弹性复位件；所述供锡管本体内设置有用于解锁所述夹头环（６）的突起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文渊，
申请(专利权)人：周文渊，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]