【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动装置，特别涉及一种砖瓦机械领域的双 级真空挤出机下级传动装置。
技术介绍
国内现有的双级真空挤出机，下级挤出部分的动力由电机、皮 带、气动离合器、行星减速机传至挤出轴。挤出机停车时，脱开 气动离合器，即就是电机不停，通过停减速机使挤出轴停止转动，这 样容易导致重载停车、带料超载启动，对传动系统产生非常不利的影 响，同时挤出轴会因瞬间扭矩过大产生变形和扭转振动；而现有的下 级传动方式多采用以下两种1、减速机与受料箱之间设支点轴承座； 2、减速机与受料箱之间采用夹壳联轴器。这两种传动方式机型结构 复杂、挤出轴长度长、受料箱与减速机中心高，同轴度误差大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种 传动装置，采用行星齿轮传动，法兰连接，并用钢球联轴器实现软启 动的传动方式，具有结构紧凑、机械效率高、维修操作方便的特点。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的 一种 传动装置，包括电机l，电机l的动力输出轴上安装有钢球联轴器2，钢球联轴器2上配置有皮带3，皮带3的另一端套接在大皮带轮4上， 大皮带轮4与行星减速机5动力输入端的输入轴8连接在一起，行星减速机5的法兰7与受料箱6直接连接。行星减速机5的输出轴9与受料箱6内部的挤出轴10连接在一起。由于本技术采用行星减速机5的行星齿轮传动，所以速比 大、承载能力强、传动效率高、寿命长、重量轻；由于行星减速机5 与受料箱6直接连接，所以实现了减速机与受料箱之间真正的零距 离，整机结构更加紧凑，并縮短了挤出轴的长度，提高了挤出轴的刚 度；由于采用钢球联轴器2，所以实现了软启...
【技术保护点】
一种传动装置，包括电机（１），其特征在于，电机（１）的动力输出轴上安装有钢球联轴器（２），钢球联轴器（２）上配置有皮带（３），皮带（３）的另一端套接在大皮带轮（４）上，大皮带轮（４）与行星减速机（５）动力输入端的输入轴（８）连接在一起，行星减速机（５）的输出轴（９）与受料箱（６）内部的挤出轴（１０）连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇航，崔冬，郭居奇，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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