【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种摩擦焊机，具体为一种左右方向均可焊接的摩擦焊机。二
技术介绍
单体液压支柱活柱体分活柱体、柱头、长接筒三部分，焊接时工件一活柱体、工件 二柱头、与工件三长接筒同时焊接。 现有的焊接一般采用普通焊接，普通焊接易氧化、接头组织粗糙、容易产生气泡和 裂纹，焊接质量不稳定。 也有使用摩擦焊机对液压支柱进行焊接，但只有一套摩擦焊接机构，对于需要两 面进行焊接的活柱体来说需要两次拆装两次焊接，焊接速度慢、效率低。三
技术实现思路
本技术针对以上不足之处，提供一种两端均可焊接、焊接速度快的摩擦焊机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 —种摩擦焊机，包括机架，机架上设有摩擦焊接机构，所述的摩擦焊接机构包括电 动机、变速机构、主轴，电动机经变速机构带动主轴旋转运动，主轴的另一端与主轴固定连 接设有夹具，所述的摩擦焊接机结构设有两套，此两套机构左右对称设置，两摩擦焊接机构 中间与焊接机构夹具对应设有中间夹具。 上述的摩擦焊机，机架的两端设有液压伸縮油缸，液压伸縮油缸的一端固定在机架上，另一端与中间夹具连接。 本技术的有益效果表现在 1、设有两套摩擦焊接机构，可用来焊接三个部件，将单体液压支柱的活柱体夹紧 于中间夹具上，将与之焊接的工件分别置于焊接机构的夹具上，可焊接三个部件，焊接速度 快、效率高。 2、焊接过程中，中间夹具可依靠油缸进行左右活动，从而实现与左右两端的焊接 工件进行焊接，动作简单易实现。 3、中间夹具以油缸伸縮作为顶锻压力，因伸縮油缸具有压力大的特点可保证焊接工件之间的顶锻压力，从而保证焊接的牢固性和稳定性。 4、满足了焊接时快进、快退、工进、...
【技术保护点】
一种摩擦焊机，包括机架，机架上设有摩擦焊接机构，所述的摩擦焊接机构包括电动机、变速机构、主轴，电动机经变速机构带动主轴，主轴的另一端设有夹具，其特征在于：所述的摩擦焊接机结构设有两套，此两套机构左右对称设置，两摩擦焊接机构中间与焊接机构夹具对应设有中间夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕传华，李进营，任志奎，冯现哲，
申请(专利权)人：山东新煤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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