一种传动装置制造方法及图纸

一种传动装置，包括钻杆和传动齿轮，传动齿轮与钻杆配合，钻杆设置有用于与传动齿轮配合的连接端，传动齿轮设置有与钻杆连接端配合的异型孔，连接端的与钻杆的轴线垂直的截面、异型孔的与传动齿轮的轴线垂直的截面为圆弧四边形，其中，圆弧四边形包括四段相同的圆弧，四段圆弧呈均匀分布，四段圆弧中的相邻两段圆弧之间为倒圆角连接。本实用新型专利技术的传动装置适用于较小的轴颈环境，既能使钻杆在传动齿轮的齿轮套内轴向滑动，又能有效传递钻杆的动力且齿轮与钻杆能够有效定心。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械传动
，特别是涉及一种传动装置。
技术介绍
在机械传动结构中，既能传递动力又能保证运动配合件做轴向运动，常见的有花 键副和轴向单键结构。对于轴颈比较大，传递动力较大的场合通常采用花键副结构；而对于 轴颈较小且传递动力不大的场合，采用以在轴上开单条键槽再镶导向平键的结构方式较为 常见。这两种结构虽然能够满足常见的传动需要，但并不是所有的场合都适用。在一些特 殊项目中，由于空间结构等因素的限制，传动轴轴颈仅有15mm或者仅有10mm，在这样的轴 颈上既不容易加工能够自定心的花键也很难加工键槽镶键。为了在轴颈较小的环境下既能 保证钻杆的动力传递又能保证齿轮与钻杆的定心作用使钻杆在钻杆套内轻松自由的做轴 向运动，有必要提供一种新的传动装置以克服现有技术的不足之处。因此，针对现有技术不足之处，提供一种能够在较小的轴颈环境下适用的传动装 置甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种传动装置，该传动装置适 用于较小的轴颈环境，既能使钻杆在传动齿轮的齿轮套内轴向滑动，又能有效传递钻杆的 动力且齿轮与钻杆能够有效定心。本专利技术的目的通过以下技术措施实现一种传动装置，包括钻杆和传动齿轮，所述传动齿轮与所述钻杆配合，所述钻杆设 置有用于与所述传动齿轮配合的连接端，所述传动齿轮设置有与所述钻杆连接端配合的异 型孔，所述连接端的与所述钻杆的轴线垂直的截面、所述异型孔的与所述传动齿轮的轴线 垂直的截面为圆弧四边形，其中，所述圆弧四边形包括四段相同的圆弧，所述四段圆弧呈均勻分布，所述四段 圆弧中的相邻两段圆弧之间为倒圆角连接。优选的，上述圆弧四边形为中心对称结构。优选的，上述圆弧四边形的四段圆弧对应的中心角A的范围为40 90°。更优选的，上述圆弧四边形的四段圆弧对应的中心角A的范围为50 80°。更优选的，上述圆弧四边形的四段圆弧对应的中心角A为68°。另一更优选的，上述圆弧四边形的四段圆弧对应的中心角A为为78°。进一步的，上述圆弧四边形的四段圆弧的半径为20 28mm。更进一步的，上述圆弧四边形的四段圆弧的半径为24mm。本专利技术的一种传动装置，包括钻杆和传动齿轮，所述传动齿轮与所述钻杆配合，所 述钻杆设置有用于与所述传动齿轮配合的连接端，所述传动齿轮设置有与所述钻杆连接端 配合的异型孔，所述连接端的与所述钻杆的轴线垂直的截面、所述异型孔的与所述传动齿3轮的轴线垂直的截面为圆弧四边形，其中，所述圆弧四边形包括四段相同的圆弧，所述四段 圆弧呈均勻分布，所述四段圆弧中的相邻两段圆弧之间为倒圆角连接。该传动装置，钻杆与 传动齿轮配合的部位的截面为圆弧四边形，当钻杆与传动齿轮配合安装后，可有效传递动 力。由于钻杆和传动齿轮的截面设置为圆弧四边形，故，钻杆与传动齿轮的配合部位为圆弧 四边形的四段圆弧对应的弧面，定心性好，钻杆既能在齿轮配合处轴向滑动又能保证钻杆 与传动齿轮对中配合。钻杆端部截面为圆弧四边形的结构，加工简单，且四段圆弧对钻杆轴 线的对称度容易保证。传动齿轮的异型孔也很容易加工。因此，该钻杆与传动齿轮能够在 轴颈较小的环境适用。故，本专利技术的传动装置既能使钻杆在传动齿轮的齿轮套内轴向滑动， 又能有效传递钻杆的动力且齿轮与钻杆能够有效定心。附图说明利用附图对本专利技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限 制。图1是本专利技术一种传动装置的结构示意图；图2是图1的传动装置的钻杆的连接端的主视图；图3是图2的左视图；图4是图1的传动装置的A-A剖视图；图5是图1的传动装置的传动齿轮的主视图。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一一种传动装置，如图1所示，包括钻杆100和传动齿轮200。钻杆100与传动齿轮 200配合，传递钻杆100的动力。钻杆100包括钻杆主体101和连接端102，连接端102用 于与传动齿轮200配合。钻杆100的连接端102的与该钻杆100的轴线垂直的截面为圆弧 四边形，如图2、图3所示。如图4、图5所示，传动齿轮200设置有与钻杆100的连接端102 配合的异型孔202，异型孔202的与传动齿轮200的轴线垂直的截面也为圆弧四边形。钻杆 100的连接端102装配在传动齿轮200的异型孔202内，因此，钻杆100的连接端102的与 该钻杆100的轴线垂直的截面、异型孔202的与传动齿轮200的轴线垂直的截面为尺寸结 构相同的圆弧四边形。该圆弧四边形包括四段相同的圆弧300、400、500和600，圆弧300、 400,500和600的半径相同，圆弧300、400、500和600对应的中心角A也相同。圆弧300、 400,500和600呈均勻分布，相邻两段圆弧之间为倒圆角连接，其连接部分为圆角800。圆弧300、400、500和600设置为中心对称结构。四段圆弧300、400、500和600对 应的中心角A范围为40 90°，优选范围为50 80°。通常，为了方便加工机控制加工 时的尺寸，圆弧300、400、500和600的中心角A根据具体轴颈的尺寸设定。对于15mm的 轴颈，圆弧300、400、500和600的中心角A优选设置为68° ；对于IOmm的轴颈，圆弧300、 400、500和600的中心角A优选设置为为78°。四段圆弧300、400、500和600的半径范围 设置为20mm 28mm，以适应轴径较小的场合。钻杆100与异型孔202均采用圆弧四边形截面结构，这样，钻杆100与传动齿轮200的配合部位为圆弧四边形的四段圆弧300、400、500和600所对应的四个弧面。由于圆 弧四边形的四段圆弧300、400、500和600中心对称，故与圆弧四边形的四段圆弧300、400、 500和600所对应的四个弧面也为中心对称，定心性好，能够保证钻杆100与传动齿轮200对中配合。钻杆100与异型孔202均采用圆弧四边形截面结构，钻杆100与传动齿轮200的 配合部位为圆弧四边形的四段圆弧300、400、500和600所对应的四个弧面，故，钻杆100的 连接端102与传动齿轮200的异型孔202之间通过四个弧面配合并定位，因此，钻杆100的 连接端102与传动齿轮200的异型孔202之间配合性好，定位稳固，能够有效防滑，保证钻 杆100能在传动齿轮200的齿轮套内作轴向滑动，又能有效传递钻杆100的动力。由于配 合性好，定位稳固，该传动装置具有传递动力的过程中噪音较小。该传动装置加工简便，能够适用于轴颈较小的场合。钻杆100的圆弧四边形截面 结构可加工性好，可以装卡在专用工装上进行外圆磨削处理，四圆弧对钻杆100的轴线的 对称度容易保证，钻杆100的连接端102的加工尺寸也容易保证。传动齿轮200的内孔为 四圆弧组成的异型孔202，该异型孔202的可加工性好，可以通过定制特殊拉刀拉削加工， 也可以用电火花线切割加工。二者都很容易保证内孔四圆弧对传动齿轮200的轴线的同轴 度要求和尺寸要求。因此，该传动装置加工性好，能够适用于轴颈较小的环境。可见，该传动装置能够适用于较小的轴颈环境，该传动装置既能使钻杆100在传 动齿轮200的齿轮套内轴向滑动，又能有效传递钻杆100的动力且传动齿轮200能够与钻 杆100能够有效定心。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动装置，包括钻杆和传动齿轮，所述传动齿轮与钻杆配合，其特征在于：所述钻杆设置有用于与传动齿轮配合的连接端，传动齿轮设置有与钻杆连接端配合的异型孔，与所述钻杆的轴线垂直的连接端的截面、与所述传动齿轮的轴线垂直的异型孔的截面均为圆弧四边形，其中，所述圆弧四边形包括四段相同的圆弧，四段圆弧呈均匀分布，且四段圆弧中的相邻两段圆弧之间为倒圆角连接。

【技术特征摘要】
一种传动装置，包括钻杆和传动齿轮，所述传动齿轮与钻杆配合，其特征在于所述钻杆设置有用于与传动齿轮配合的连接端，传动齿轮设置有与钻杆连接端配合的异型孔，与所述钻杆的轴线垂直的连接端的截面、与所述传动齿轮的轴线垂直的异型孔的截面均为圆弧四边形，其中，所述圆弧四边形包括四段相同的圆弧，四段圆弧呈均匀分布，且四段圆弧中的相邻两段圆弧之间为倒圆角连接。2.根据权利要求1所述的一种传动装置，其特征在于所述圆弧四边形为中心对称结构。3.根据权利要求1或2所述的一种传动装置，其特征在于所述圆弧四边形的四段圆 弧对应的中心角A的范...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，黄禹，郑振华，李海洲，龚时华，毛军，朱润平，
申请(专利权)人：东莞华中科技大学制造工程研究院，东莞市华科制造工程研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]