一种偏心管箍加工专用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心管箍加工专用机床，可以解决现有技术存在的不能一次性加工、废品率高以及效率低的问题。技术方案是：一种偏心管箍加工专用机床，包括机床体，机床体上设有左侧动力头和右侧动力头，右侧动力头上设有使其可以上下调节的偏心调整机构，在右侧动力头上设有与机床体连接的固定螺栓，对应机床体的右侧上设有长槽；右侧动力头的背面设有导轨，对应机床体上设有导轨槽，导轨槽中部设有固定支架，固定支架上设有连接右侧动力头的调整螺栓；右侧动力头加工动力和刀具加工深度是独立控制，与原机床无关。本实用新型专利技术提高了工作效率和加工精度，为企业节约了大量劳动力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于孔加工机械领域，具体地说，涉及一种偏心管箍加工专用机床。
技术介绍
在机床上加工有孔工件，孔中心的确定至关重要。对于加工偏心管箍这种比较特 殊的产品，两端的孔中心不在一条直线上，而且偏心的距离也有规定的情况下，就更加大了 加工难度；所有的管件厂都需要偏心管箍这种产品，因而都需要加工这种产品的机床，但国 内没有制造这种机床的厂家，很多管件厂都采用两次装夹的办法，但轴线不稳定，废品率高 达30%以上；采用数控机床加工，轴线能够保证，但2 3分钟加工一件，效率低；由于原管 件加工机床左右机头不能横向或上下调整，因此要想采用一次装夹的方法加工偏心管箍， 是办不到的。 如何解决上述技术问题，实现一次装夹加工偏心管箍，则是技术所面临的问 题。
技术实现思路
本技术提供了一种偏心管箍加工专用机床，可以解决现有技术存在的不能一 次装夹加工偏心管箍、废品率高以及效率低的问题。 本技术通过对现有孔加工机床的改进，将右侧动力头改为可以调整的结构，可以根据实际偏心度的大小，调整右侧动力头来一次装夹加工偏心管箍。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现 —种偏心管箍加工专用机床，包括机床体，机床体上设有左侧动力头和右侧动力头，左侧动力头上设有左侧刀具，不能上下移动，右侧动力头上设有右侧刀具，所述右侧动力头上设有使其可以上下调节的偏心调整机构，所述偏心调整机构为在右侧动力头上设有与机床体连接的固定螺栓，对应机床体的右侧上设有长槽；固定螺栓松开后可以沿着长槽垂直方向上下移动，带动右侧动力头上下移动，待位置定好后旋紧固定螺钉；所述右侧动力头的背面设有导轨，对应所述机床体上设有导轨槽，所述右侧动力头沿所述导轨槽上下移动实现偏心调节，所述导轨槽中部设有与机床体一体的固定支架，所述固定支架上设有连接所述右侧动力头的调整螺栓。 在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述调整螺栓与所述右侧动 力头通过螺栓连接。 在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述右侧动力头上设有变速 机构。 在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述偏心调整机构的调整范 围为1 16mm。在本技术的技术方案中，还具有以下技术特征所述固定螺栓设有四个。 具体偏心调整过程如下 1、松开固定螺栓，移动调整螺母的位置，使右侧动力头沿导轨槽上下运动，预紧固 定螺栓，达到调整目的； 2、试加工，检测是否符合要求，若符合要求紧固螺栓，若不符合要求微调调整螺母，使其达到要求，然后紧固固定螺栓。 加工调试方法 1、机床上带有控制面板，将控制面板上的选择开关至于手动位置，按左侧刀具，按 照普通管螺纹加工调试方法调整好工装的正确位置和进刀的深浅。 2、取下左侧刀具，按上右侧刀具，通过操作偏心调整机构，使右侧动力头达到偏心位置。 3、按上左右侧刀具，将选择开关置于自动位置，然后打开主机开关，两端同时加 工，检测。 与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是 本技术通过对加工孔的机床的右侧动力头进行可以上下调节的改进，增加了 偏心调整机构，在工件夹装好后，左侧动力头不动，默认偏心的位置向上移动，将右侧动力 头根据工件实际偏心距的需要，向上或者向下移动右侧动力头，然后固定，这样就可以采用 一次装夹的办法加工偏心管箍；工件加工效率每分钟3 4件，合格率将近100% ;比原采 用两次装夹的管件加工机床生产效率提高3 4倍，机床引起的废品降为0. 2，比数控加工 机床的生产效率提高10 12倍，保证了同数控加工机床同样的精度。因此，本技术在 降低成本的基础上，还大大提高了工作效率和加工精度，为企业节约了大量劳动力，应用前 景广阔。附图说明图1是偏心管箍加工专用机床的局部主视图； 图2是偏心管箍加工专用机床的局部俯视图； 图的符号及其说明1、机床体；2、左侧动力头；2_1、左侧刀具；3、右侧动力头；3-l、右侧刀具；3-2、固定螺栓；3-3、长槽；3-4、导轨；3-5、导轨槽；3-6、固定支架；3-7、调整螺栓；3-8、调整螺母；4、变速机构；5、控制面板；6、工件；7、夹持工装。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 如图1和图2所示，一种偏心管箍加工专用机床的局部主视图和俯视图，包括机床 体l，机床体1上设有左侧动力头2和右侧动力头3，左侧动力头2上设有左侧刀具2-l，不 能上下移动，右侧动力头3上设有右侧刀具3-1 ; 在右侧动力头3上设有与机床体1连接的四个固定螺栓3-2，对应机床体1的右侧 上设有四个长槽3-3 ;右侧动力头3的背面设有导轨3-4，对应机床体1上设有导轨槽3-5， 导轨3-4沿着导轨槽3-5上下移动，带动右侧动力头3沿导轨槽3-5上下移动实现偏心调 节，机床体1的导轨槽3-5中部附近设有与机床体1 一体的矩形固定支架3-6，固定支架3-6 上设有调整螺栓3-7，调整螺栓3-7的下端通过螺栓连接右侧动力头3，所述右侧动力头3 上设有变速机构4。 松开固定螺栓3-2，通过调节固定支架3-6两侧的调整螺母3_8来调节调整螺栓 3-7，调整螺栓3-7带动整个活动的右侧动力头3上下移动，然后预紧固定螺栓3-2，达到调 整目的；试加工检测偏心距是否符合要求，若符合要求紧固固定螺栓3-2，若不符合要求微 调调整螺母3-8，使其达到要求，然后紧固固定螺栓3-2。 固定螺栓3-2和调整螺栓3-7组合起来调节右侧动力头3的偏心距，偏心距的调 整范围为1 16mm。 加工方法将偏心管箍工件夹持在工装后，按下机床上的左侧动力头，再按下独立 控制加工动力的右侧动力头，然后工件两端同时进行一次性加工偏心管箍，右侧动力头上 的刀具的加工深度独立控制，与机床原动力无关。 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例， 本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换， 也应属于本技术的保护范围。权利要求一种偏心管箍加工专用机床，包括机床体，机床体上设有左侧动力头和右侧动力头，其特征在于所述右侧动力头上设有使其可以上下调节的偏心调整机构，所述偏心调整机构为在右侧动力头上设有与机床体连接的固定螺栓，对应机床体的右侧上设有长槽；所述右侧动力头的背面设有导轨，对应所述机床体上设有导轨槽，所述导轨槽中部设有固定支架，所述固定支架上设有连接所述右侧动力头的调整螺栓。2. 根据权利要求1所述的偏心管箍加工专用机床，其特征在于所述调整螺栓与所述 右侧动力头通过螺栓连接。3. 根据权利要求1所述的偏心管箍加工专用机床，其特征在于所述右侧动力头上设 有变速机构。4. 根据权利要求1或2所述的偏心管箍加工专用机床，其特征在于所述偏心调整机构的调整范围为1 16mm。5. 根据权利要求1所述的偏心管箍加工专用机床，其特征在于所述固定螺栓设有四小专利摘要本技术公开了一种偏心管箍加工专用机床，可以解决现有技术存在的不能一次性加工、废品率高以及效率低的问题。技术方案是一种偏心管箍加工专用机床，包括机床体，机床体上设有左侧动力头和右侧动力头，右侧动力头上设有使其可以上下调节的偏心调整机构，在右侧动力头上设有与机床体连接的固定螺栓，对应机床体的右侧上设有长槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心管箍加工专用机床，包括机床体，机床体上设有左侧动力头和右侧动力头，其特征在于：所述右侧动力头上设有使其可以上下调节的偏心调整机构，所述偏心调整机构为：在右侧动力头上设有与机床体连接的固定螺栓，对应机床体的右侧上设有长槽；所述右侧动力头的背面设有导轨，对应所述机床体上设有导轨槽，所述导轨槽中部设有固定支架，所述固定支架上设有连接所述右侧动力头的调整螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田清桐，马云明，朱绍欣，马之良，李玉恩，冯圣国，秦正全，
申请(专利权)人：青岛天赢铸锻工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]