防串压减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防串压减压阀，其包括：主阀、与主阀相连通的减压导阀、以及设置在减压阀上的防串压装置，防串压装置包括：控制装置，与主阀的阀后连通并感应阀后压力的状态；切换装置，与控制装置相连并响应于控制装置的控制而选择性地通断，切换装置的第一侧与主阀的控制室的下腔连通且第二侧通向外部。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压领域，具体涉及一种具有防串压功能的减压阀。
技术介绍
减压阀是一种自动降低管路工作压力的装置，它可将阀前管路较高的液压减少至 阀后管路所需的水平。在减压阀的使用过程中，由于阀前压力过低或出水口流量的突然变 化，会造成减压阀出现串压现象(即，减压阀前后压力相近且高于减压阀原始设定的阀后 压力)。串压现象会导致减压阀无法正常工作进而失效，降低了使用稳定性。现有技术中存 在一些具备防串压功能的减压阀，一般的解决方法是在减压阀的主管上连接一个泄压阀， 当减压阀的阀后压力高于泄压阀的设定压力时，泄压阀就会开启泄流。在这种配置中，泄压 阀设置在减压阀的主管路上，因而在泄压阀泄流减压时，会带来大量的外排损失，造成系统 中的液压流体大量流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防串压减压阀，其结构简单，且能够解决上述现 有技术中存在的问题。针对上述目的，本技术提供了一种防串压减压阀，其包括主阀、与主阀相连 通的减压导阀、以及设置在减压阀的控制管路上的防串压装置，防串压装置包括控制装 置，与主阀的阀后连通并感应阀后压力的状态；切换装置，与控制装置相连并响应于控制装 置的控制而选择性地通断，切换装置的第一侧与主阀的控制室的下腔连通且第二侧通向外 部。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，控制装置为电控装置，一端与主 阀的阀后连通以感应阀后压力，电控装置响应于阀后压力而选择性发出切换信号；切换装 置为电磁阀，与电控装置的另一端相连以响应于电控装置的通断而选择性地开启或关闭， 电磁阀的第一侧与主阀的控制室的下腔连通且第二侧通向外部。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，电控装置包括串连的感应装置和 电控箱，感应装置的一端与主阀的阀后连通，电控箱与电磁阀、感应装置相连。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，感应装置为电接点压力表或压力 传感器。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，防串压装置为开关阀，包括控制 端口，形成在开关阀的阀体上，控制端口与主阀的出液端连通以感应阀后压力；开关通道， 形成在开关阀的阀体内并响应于控制端口处的压力而选择性地连通或断开，开关通道的第 一侧与主阀的控制室的下腔连通且第二侧通向外部。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，开关阀的阀体内设置有响应于控 制端口处的压力而动作的弹性装置，弹性装置上连接有开关构件，开关构件随弹性装置的 动作而选择性地开启或断开开关通道。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，弹性装置包括弹性构件、与弹性 构件一端相连的压力调节构件以及与弹性构件另一端相连的柔性膜片，柔性膜片将弹性装 置封闭在阀体的一侧。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，开关构件的一端与柔性膜片相 连，另一端延伸进入开关通道以选择性地开启或断开开关通道。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，开关通道包括两个区段，两个区 段的连接处设置有内部具有通孔的分隔部件，开关构件的一端选择性地开启或封闭分隔部 件的通孔以开启或断开开关通道。具体的，根据本技术的防串压减压阀，其中，开关通道为直线型、折线型或曲 线型的通道。本技术具有以下技术效果首先，本技术的防串压减压阀在主阀的控制系统中同时配备了减压导阀和开 关阀，能够有效地防止和消除串压现象；其次，本技术的减压阀的开关阀设置在控制管路上，其取代了原来在系统主 管路上设置泄压装置的配置，从而显著减小溢流过程中的大量外排损失，大大降低了系统 运行成本；再次，本技术的防串压减压阀结构简单紧凑，主阀的外形尺寸与目前常用的 产品没有显著变化，实现成本低；此外，本技术的减压阀中的开关阀可以直接外挂在主阀外部，便于维修和更 换零件，可以不停机地在线维修。应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是 为了对要求保护的本技术提供进一步的说明。附图说明附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本技术。这些附图图解了 本技术的一些实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。在附图中相同的 部件用相同的标号表示。附图中图1示出了根据本技术第一实施方式的防串压减压阀的原理图；图2示出了根据本技术的防串压减压阀中的防串压装置的结构图；图3示出了根据本技术第二实施方式的防串压减压阀的原理图。具体实施方式下面将参照附图并结合具体实例对本技术的实施方式进行说明。首先对减压阀的应用及原理进行简要说明。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水 管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压 和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有 改善系统运行工况和潜在节水作用。减压阀的构造类型很多，常见的有薄膜式、内弹簧活塞 式等。减压阀通常主要由主阀、控制导阀、过滤器、针阀、球阀以及旁通管道节流部分构成。 减压阀主要通过自身的调节作用将管路系统的进口压力(主阀的进口压力)降低至某一需要的出口压力值，使出口压力保持相对较低的稳定压力，当进口压力或流量发生变化时，依 靠阀内流体介质本身的能量而自动将出口压力保持在一定范围内。减压阀的基本作用原理 是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的 进出口水压差自动调节。由于减压阀在工作过程中会发生前文描述的串压现象，因此需要在协同中设置相 应的泄压装置，以便使液压系统中多余的液压流体溢出，使液压系统中的流体保持一定的 压力，同时还可以防止系统过载，起到安全保护的作用。但是泄压装置一般设置在液压系统 的主管路中，在泄压装置开启泄压时，系统中会有大量的溢流损失。针对上述问题，本技术提供了一种防串压减压阀，其主要包括主阀、与主阀相 连通的减压导阀、以及设置在减压阀的控制管路上的防串压装置。具体地，防串压装置包括 与主阀的阀后连通并感应阀后压力的状态的控制装置、以及与上述控制装置相连并响应于 控制装置的控制而选择性地通断的切换装置，该切换装置的第一侧与主阀的控制室的下腔 连通且第二侧通向外部回收装置(图中未示出)。利用上述的防串压装置，本技术的防 串压减压阀能够有效地防止串压现象的发生。具体地，防串压装置中的控制装置感应阀后 压力，并根据阀后压力向切换装置发出相应的动作信号，切换装置响应于接收到的动作信 号而接通或断开。在本技术中，当阀后压力过高(高于减压阀设定压力值)时，切换装 置将开启，则与切换装置的第一侧连通的主阀控制室下腔可以通过切换装置快速泄流，从 上述下腔泄除的流体通过第二侧流到外部回收装置。控制室下腔的压力由于泄流而降低， 因而上腔与下腔之间产生压力差，从而使主阀的阀杆向下运动，带动阀板封闭主阀，由此实 现主阀迅速地关闭，整个响应过程很快。由于主阀关闭，使得没有流体进一步供应至主阀的 阀后，同时泄阀后压力(控制室下腔与阀后相通)由此，阀后压力下降，当回复至正常阀后 压力后，切换装置关闭，下腔停止泄流，主阀在此正常工作(处于减压工作状态)。利用上述 的控制装置，本技术的减压阀能够通过快速泄流而使主阀迅速关闭，从而有效地防止 串压发生。进一步，由于主阀的阀后腔室与下腔之间有连接通孔，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防串压减压阀（１００），其特征在于，包括：主阀（１１０）、与所述主阀相连通的减压导阀（１２０）、以及设置在所述减压阀上的防串压装置，所述防串压装置包括：控制装置，与所述主阀的阀后连通并感应阀后压力的状态；切换装置，与所述控制装置相连并响应于所述控制装置的控制而选择性地通断，所述切换装置的第一侧与所述主阀的控制室（１１３）的下腔（１１７）连通且第二侧通向外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建群，董真，殷建国，唐爱华，
申请(专利权)人：株洲南方阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]