【技术实现步骤摘要】
特殊管材的对焊装置一、
本技术涉及一种管材焊接装置，特别涉及一种特殊管材的对焊装置。二、
技术介绍
目前，在机械生产中对内螺旋型管材的对焊工作中，存在对焊后直线度差，内部不能较好对正，焊接变形等诸多不良焊接问题，尤其是焊接效率低，投入人力大，这样给企业造成投资大、经济效益差等问题，质量不佳造成产品的使用寿命低的问题。三、
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种提高焊接效率的特殊管材的对焊装置。 本技术的技术方案是通过以下方式实现的 本技术主要由螺旋对正杆、工作台、多个压杆、挡板和支撑架所构成，工作台的底部设有支撑架，工作台的两侧设有挡板，挡板的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆分布在工作台上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆连接。 上述的压杆等距离分布在工作台上。 上述的压杆设有螺纹，通过旋转将压杆紧紧顶住管材。 本技术的有益效果是通过在待焊管材中连接螺旋对正杆，使管材分别贴合在工作台的上表面、挡板的内壁和压杆以固定牢固，使管材焊接的直线度较好，提高焊接效率，增强产品的质量，提高其使用寿命。四、 附图说明 附图1是本技术的结构示意图； 附图2是本技术的侧视图； 上图中螺旋对正杆(1)、工作台(2)、多个压杆(3)、挡板(4)、支撑架(5)和管材(6)。五具体实施方式 为进一步公开本技术的技术方案，以下结合附图1和2作详细说明 本技术主要由螺旋对正杆1、工作台2、多个压杆3、挡板4和支撑架5...
【技术保护点】
一种特殊管材的对焊装置，其特征是：主要由螺旋对正杆（１）、工作台（２）、多个压杆（３）、挡板（４）和支撑架（５）所构成，工作台（２）的底部设有支撑架（５），工作台的两侧设有挡板（４），挡板（４）的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆（３）分布在工作台（２）上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合在工作台（２）的上表面、挡板（４）的内壁和压杆（３）以固定牢固，所述的对焊两管材的内腔设有螺旋对正杆（１）连接。
【技术特征摘要】
一种特殊管材的对焊装置，其特征是主要由螺旋对正杆(1)、工作台(2)、多个压杆(3)、挡板(4)和支撑架(5)所构成，工作台(2)的底部设有支撑架(5)，工作台的两侧设有挡板(4)，挡板(4)的板面在同一平面内，垂直固定在工作台上，所述的多个压杆(3)分布在工作台(2)上，需要对焊的两个管材放置在工作台上，管材的外壁分别贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕玉兴，李杰，汪清华，童木目，周志斌，
申请(专利权)人：东营胜利高原有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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