采油井不动管柱反洗井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油工业使用的采油井不动管柱反洗井装置，安装在泄油器的上部，当泄油器打不开时，通过本装置进行反洗井作业或者直接使用本装置反洗井。采油井不动管柱反洗井装置包括上接头和下接头，在上接头和下接头之间安装反洗井控制机构。将本装置安装在泄油器的上部，通过反洗井控制机构，解决了泄油器打不开的情况下，无法进行反洗井施工的难题。本装置结构简单，成本低廉，便于加工。施工简便，安全可靠，十分适合在采油井的生产管柱当中使用，可以直接使用本装置进行反洗井，而无需再打开泄油器，效果显著。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油工业的井下采油设备，特别是采油井不动管柱反洗井装置，将其安装在泄油器的上部，当泄油器打不开时，通过本装置进行反洗井作业或者直接使用本装置反洗井。
技术介绍
采油井在作业前，首先要将井中油管内的原油反洗干净，确保在以后的施工中不会造成污染。通常的做法是投加重杆，将泄油器打开再进行洗井。但是由于油稠、结腊等原因，常常使加重杆无法将泄油器砸开，造成无法洗井的局面。应对这种局面只有下外径36mm空心杆冲洗油管内的原油，再打开泄油器进行反洗井，这样即耗费了大量的人力和物力，又耽误了时间。给施工造成了很大的困难，增加了作业成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供采油井不动管柱反洗井装置，解决泄油器打不开时不能反洗井的问题，降低作业成本，方便施工。为达上述目的可使用本技术解决方案采油井不动管柱反洗井装置包括上接头和下接头，在上接头和下接头之间安装反洗井控制机构，将本装置安装在泄油器的上部。使用本技术具有以下有益的效果通过本装置的反冼井控制机构，解决了在泄油器打不开的情况下，无法进行反洗井施工的难题。如果使用外径36腿空心杆进行反冲洗油管的施工， 一天约需二十万元，使用本装置大大降低了作业成本。本装置结构简单，成本低廉，便于加工，施工简便，安全可靠，十分适合在采油井的生产管柱当中使用。可以直接使用本装置进行反洗井，而无需再打开泄油器，效果显著。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术做进一步的详述采油井不动管柱反洗井装置包括l:接头1和下接头6，在上接头1和下接头6之间安装反洗井控制机构。下接头6设有内筒和外筒，外筒顶部与上接头l连接，在内筒和外筒的连接筒体上设有循环孔4，在内筒下部也设有循环孔，形成反洗井循环通道。连接筒体上的循环孔4两侧设有密封件5。反洗井控制机构包括弹簧2和滑动密封筒3，滑动密封筒3设有底盘，该底盘的宽度与下接头6内筒和外筒的连接筒体相符，弹簧2穿套在滑动密封筒3的筒体外面。滑动密封筒3高于下接头6内筒的高度，其高度之差等于或者大于下接头6内筒循环孔的上沿至内筒和外筒连接筒体的距离，保证反洗井循环通道开启和关闭安全可靠。将本装置用油管连接，安装在采油井生产管柱的泄油器上部，不影响采油井的正常生产。作业时，如果投加重杆打不开泄油器，可通过本装置实现反洗井施工。也可以不投加重杆直接通过本装置进行反洗井施工。反洗井时，井筒内形成的泵压，通过下接头6上的循环孔4推动滑动密封筒3上行，同时压縮弹簧2。当滑动密封筒3上行至预定位置时，下接头6内筒上的循环孔与连接筒体上的循环孔4连通，形成反洗井循环通道，可进行反洗井施工。洗井完毕后停泵泄压，滑动密封筒3在弹簧2的作用下复位，将内筒密封，保证下歩施工的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
采油井不动管柱反洗井装置，其特征是本装置包括上接头（１）和下接头（６），在上接头（１）和下接头（６）之间安装反洗井控制机构。

【技术特征摘要】
1、采油井不动管柱反洗井装置，其特征是本装置包括上接头(1)和下接头(6)，在上接头(1)和下接头(6)之间安装反洗井控制机构。2、 根据权利要求l所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是下接头(6)设有内筒和外筒，外筒顶部与上接头(1)连接，在内筒和外筒的连接筒体上设有循环孔(4)，在内筒下部也设有循环孔。3、 根据权利要求2所述的采油井不动管柱反洗井装置，其特征是连接筒体上的循环孔(4)两侧设有密封件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，孟凡营，张景文，董高中，杨远忠，邵浦春，陆诗武，霍延春，潘效海，宋晓强，姜丽慧，
申请(专利权)人：中国石化集团胜利石油管理局井下作业公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]