一种电动机的转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动机的转子，属于电动机结构技术领域。一种电动机的转子，铁芯（１）与转轴（３）通过绝缘层（２）相互连接，铁芯（１）的形状是圆柱形的，其特征在于铁芯（１）的柱体内腔均匀设有一圈形状呈上宽下窄的倒梯形内孔（７），由热塑性材料制成的起固定和绝缘作用的绝缘层（２）的外壁设有与倒梯形内孔（７）相匹配的上宽下窄的突起（８）。本实用新型专利技术一种电动机的转子，绝缘层采用热塑性材料注塑使转子在转动时转轴和铁芯相互紧固、绝缘、无间隙，从而保证了电动工具的正常运行，并且结构简洁，成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机的转子，属于电动机结构
二、 技术背景目前，电动工具的双重绝缘一直采用热固性塑料材料包轴，即先将热固性材料与转轴铸为一体，操作工人要在40摄氏度左右高温条件下工 作，劳动条件艰苦，后经车削磨削加工工艺，最后将铁芯紧下于转轴上， 该铁芯存在加工精度较高，生产效率低下等方面的不足，尤其是当电动 工具铁芯负载工作时，温度升高后，由于铁芯与由热固性塑料制成的绝 缘轴膨胀系数的不同，会出现铁芯松动，动平衡量增加等致命缺陷甚至 出现烧机现象，且工艺控制稍有偏差，就会造成批量质量事故，这无疑 大大增加了制造厂的生产成本和运营风险。结构改进前，如图1，热固性材料绝缘层5在注塑后，各部位遇冷 收縮比不一，容易产生如图1所示的间隙区域4,导致铁芯9与转轴6 不能完全紧固，出现铁芯9松动现象。由于热塑性材料较热固性材料具有更大的热变形，在电动工具铁芯 负载高温条件下，不能有效解决铁芯松动问题，因而一直未得到应用。三、
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一 种在转子的内部采用热塑性材料对铁芯注塑，能够解决高温负载下转轴、 热塑材料、铁芯相互之间松动和绝缘的问题，结构简单的电动机的转子。本技术是通过以下技术方案实现的一种电动机的转子，铁芯1与转轴3通过绝缘层2相互连接，铁芯 1的形状是圆柱形的，其特殊之处在于铁芯1的柱体内腔均匀设有一圈 形状呈内宽外窄的倒梯形内孔7，由热塑性材料制成的起固定和绝缘作 用的绝缘层2的外壁形成与倒梯形内孔7相匹配的上宽下窄的突起8。本实施例一种电动机的转子，绝缘层采用热塑性材料注塑使转子在 转动时转轴和铁芯相互紧固、绝缘、无间隙，从而保证了电动工具的正 常运行，并且结构简洁，成本低。四附图说明图l :已有技术转子的剖视图； 图2 :本技术的结构示意图； 图3 :图2的A-A剖视图4 :本技术电动机转子的绝缘层2、转轴3部位放大示意图。 在图中1、铁芯，2、绝缘层，3、转轴，4、间隙区域，5、绝缘层， 6、转轴，7、倒梯形内孔，8、突起，9、铁芯。五具体实施方式以下参照附图，给出本技术的具体实施方式，对本技术的 构成作进一步说明。 实施例1本实施例的一种电动机的转子参考附图2、 3、 4，包括铁芯1与转 轴3通过由热塑性材料制成的起绝缘和固定作用的绝缘层2相互连接， 铁芯1的形状是圆柱形的，铁芯1的柱体内腔均匀设有一圈形状呈内宽 外窄的倒梯形内孔7，绝缘层2的外壁通过注塑形成与倒梯形内孔7相匹配的上宽下窄的突起8。结构改进后热塑性材料绝缘层受热后虽然热变形系数不同，但始终 能够保持轴绝缘与转子铁芯的紧密配合，有效防止了铁芯的松动。电动 机得电后，转子高速旋转，在转子内部绝缘层2由于采用热塑性材料注 塑，从而使转子铁芯1与转轴3之间相互紧固、绝缘、无间隙。铁芯1的柱体内围设计成燕尾型或近似燕尾型的内宽外窄的结构， 使注塑时塑料流体充满燕尾内部。这样使注塑后铁芯1与塑料体之间形 成无间隙配合，并且该配合关系在电动工具的使用过程中不会随温度的 变化而变化。很好的解决了高温下转子铁芯松动的问题，有效地保证了 电动工具负载高温下运行的稳定性和可靠性。绝缘层2采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)或聚苯硫醚(简 称PPS)、尼龙66 (简称PA66)等耐高温的改性增强热塑材料，注塑时 采用高温加压，注塑环境与外界环境温度基本一致。本实施例的一种电动机的转子，结构简洁，成本低，制作方便，并 且保证电动工具负载高温下正常运行。权利要求1、一种电动机的转子，铁芯(1)与转轴(3)通过绝缘层(2)相互连接，铁芯(1)的形状是圆柱形的，其特征在于铁芯(1)的柱体内腔均匀设有一圈形状呈内宽外窄的倒梯形内孔(7)，由热塑性材料制成的绝缘层(2)的外壁形成与倒梯形内孔(7)相匹配的上宽下窄的突起(8)。专利摘要本技术涉及一种电动机的转子，属于电动机结构
一种电动机的转子，铁芯(1)与转轴(3)通过绝缘层(2)相互连接，铁芯(1)的形状是圆柱形的，其特征在于铁芯(1)的柱体内腔均匀设有一圈形状呈上宽下窄的倒梯形内孔(7)，由热塑性材料制成的起固定和绝缘作用的绝缘层(2)的外壁设有与倒梯形内孔(7)相匹配的上宽下窄的突起(8)。本技术一种电动机的转子，绝缘层采用热塑性材料注塑使转子在转动时转轴和铁芯相互紧固、绝缘、无间隙，从而保证了电动工具的正常运行，并且结构简洁，成本低。文档编号H02K1/22GK201417971SQ20092002592公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月23日 优先权日2009年5月23日专利技术者刁东育, 张铁军, 黄大绪 申请人:烟台百特电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的转子，铁芯（１）与转轴（３）通过绝缘层（２）相互连接，铁芯（１）的形状是圆柱形的，其特征在于铁芯（１）的柱体内腔均匀设有一圈形状呈内宽外窄的倒梯形内孔（７），由热塑性材料制成的绝缘层（２）的外壁形成与倒梯形内孔（７）相匹配的上宽下窄的突起（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大绪，刁东育，张铁军，
申请(专利权)人：烟台百特电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]