液晶显示装置和其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的液晶显示装置１０包括在一对玻璃基板２１、３１之间设置液晶层４０而形成的液晶面板１１和对该液晶面板１１供给照明光的照明装置１２，所述液晶显示装置的特征在于：在上述一对玻璃基板２１、３１中的至少一方玻璃基板２１中，在能对成为亮点缺陷原因的亮点缺陷产生部Ｘ进行遮光的位置上形成光子晶体５０，该光子晶体５０能够吸收能在该亮点缺陷产生部Ｘ中显示的颜色的光。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为液晶显示装置的制造方法存在下面的方法。例如，在一对玻璃基板中的一方 玻璃基板上设置开关元件(例如TFT)、像素电极等，在另一方玻璃基板上设置对置电极等， 然后隔着间隔物使两个玻璃基板贴合。然后，在两个玻璃基板之间注入液晶形成液晶层，其 后在两个玻璃基板的表面上分别贴上偏光板得到液晶面板。并且，在该液晶面板上配备例 如具备多个冷阴极管作为光源的照明装置。 在上述液晶显示装置的制造过程中，存在包括在规定的定时进行各种检查来检测 不良的工序的情况。存在如下情况例如在形成液晶层后进行的检查中，夹着两个玻璃基板 配置一对检查用的偏光板，点亮检查用背光装置，驱动开关元件，由此检查有无显示不良。 在这样的检查工序中，在例如异物侵入液晶层内的情况下，光照射到液晶层内所 包含的异物发生漫反射，由此，有时会检测为无论是否进行黑显示都是明亮可见的亮点缺 陷。该亮点缺陷使显示质量显著降低，使制造成品率恶化。 因此，作为修正上述亮点缺陷的方法，已知例如在专利文献1中公开的技术。在专 利文献1中公开了如下方法在位于照射产生了亮点缺陷的像素的照射光的照射路径上的 入射侧的透明基板的表面附近形成凹陷加工部，对该凹陷加工部的侧面和底面进行粗糙面 化处理形成光散射区域。 专利文献1 :日本特开平4-301617号公报 制脾船迪、nl题 但是，专利文献1所述的专利技术是在玻璃基板上形成凹陷加工部，因此，当较深地形 成该凹陷加工部时，存在玻璃基板的强度降低的问题。另一方面，当为了抑制玻璃基板的强 度降低而使凹陷加工部的深度较浅时，在该凹陷加工部和缺陷部之间会存在一定距离的间 隙。当存在这种间隙时，有时从凹陷加工部的外侧(即未加工部)射入的光在玻璃基板的 透射中会发生绕过并到达缺陷部，导致亮点缺陷无法修正。
技术实现思路
本专利技术是根据上述情况而完成的，其目的在于提供一种可靠地使亮点缺陷无法视 觉识别、呈现出较高显示质量的液晶显示装置。并且，提供一种包括能够适当地修正在液晶 显示装置中产生的亮点缺陷的工序的液晶显示装置的制造方法。 肝碰l、口扁勺錄 为了解决上述问题，本专利技术的液晶显示装置包括在一对玻璃基板之间设置液晶层 而形成的液晶面板和对该液晶面板供给照明光的照明装置，其特征在于在上述一对玻璃 基板中的至少一方玻璃基板中，在能对成为亮点缺陷原因的亮点缺陷产生部进行遮光的位 置上形成光子晶体，该光子晶体能吸收能在该亮度缺陷产生部中显示的颜色的光。3 本专利技术者反复研究不降低玻璃基板的强度、即不在玻璃基板中形成凹陷部的亮点 缺陷的修正方案，发现能通过在玻璃基板中形成具有特定结构的部位来控制光源的光。该 特定结构被称为光子晶体，是折射率不同的2个以上的结构体有周期性地排列的人工晶 体，能够自由地控制(例如阻断、存储光、使光折回等)光。例如，在使构造周期与入射光的 波长大致相同的光子晶体中，能够吸收该射入光。 但是，液晶显示装置所具备的玻璃基板是折射率的均匀性非常高的材料。因此，例 如在该基板结构中，以固定的周期形成具有与该基板构造不同的折射率的部位，由此能够 容易得到折射率不同的2个构造体有周期性地排列的光子晶体。 因此，在本专利技术的液晶显示装置中，在玻璃基板中能对亮点缺陷产生部进行遮光 的位置形成光子晶体，该光子晶体能吸收能在该亮点缺陷产生部中显示的颜色的波长。由 此，能在亮点缺陷产生部中显示的颜色的光被该光子晶体遮光。其结果是不降低玻璃基板 的强度就能够使亮点缺陷产生部不被视觉识别为亮点缺陷，得到具有较高显示质量的液晶 显示装置。 另外，在本专利技术的液晶显示装置中，上述照明装置能够具备有波长选择性的光源。 在这种情况下，照明装置使用照射光的波长具有选择性的光源，因此能够发出规 定颜色的光，例如，能够分别发出红色、绿色、蓝色的单波长的光。由此，能够容易地确定能 在亮点缺陷产生部中显示的颜色的光的波长，并且限定波长区域，因此能够可靠地通过光 子晶体进行显示颜色的吸收。 上述有波长选择性的光源可以由多个LED排列而成。 另外，上述有波长选择性的光源可以由多个激光元件排列而成。 这样，光源由LED (Light Emitting Diode :发光二极管)或者激光形成，由此容易进行单波长的波长选择，能通过例如使构造周期与该波长大致相同的光子晶体得到可靠的显示颜色的光的吸收效果。 另外，上述光子晶体能够形成在上述玻璃基板的整个厚度方向上。 在这种情况下，在亮点缺陷产生部与光子晶体之间，不存在未形成光子晶体的原来的玻璃基板部分。由此，能抑制从照明装置供给的光在透过玻璃基板时发生绕过而到达亮点缺陷产生部的情况，能够实现使亮点缺陷不被视觉识别的良好的显示质量。 另外，能够在上述一对玻璃基板中配置在上述照明装置侧的上述玻璃基板中形成上述光子晶体。 根据光子晶体的大小、构造周期、目视角度等的组合，有时光子晶体自身会被视觉识别。因此，将光子晶体形成在一对玻璃基板中配置在照明装置侧(即与显示面相反的一侧)的玻璃基板中，由此能够抑制如上所述光子晶体被视觉识别的情况。 然后，为了解决上述问题，本专利技术的液晶显示装置的制造方法是包括在一对玻璃基板之间设置液晶层而形成的液晶面板和对该液晶面板供给照明光的照明装置的制造方法，其特征在于包括在产生亮点缺陷的情况下修正该亮点缺陷的亮点缺陷修正工序，上述亮点缺陷修正工序具有如下工序确定能在作为上述亮点缺陷原因的亮点缺陷产生部中显示的颜色的工序；在上述一对玻璃基板中的至少一方玻璃基板中确定能对上述亮点缺陷产生部进行遮光的修正位置的工序；以及对确定的上述玻璃基板的上述修正位置照射飞秒级以下的激光来形成能吸收能在上述亮点缺陷产生部中显示的颜色的光的光子晶体的工序。 根据该液晶显示装置的制造方法，能够提供如下液晶显示装置在一对玻璃基板中的至少一方玻璃基板中，在能够对亮点缺陷产生部进行遮光的位置具备光子晶体，该光子晶体吸收能在该亮点缺陷产生部中显示的颜色的光。根据该液晶显示装置，所供给的照明光被该光子晶体遮光，因此不降低玻璃基板的强度就能使亮度缺陷不被视觉识别。 并且，在光子晶体的形成中采用飞秒级以下的激光。对玻璃照射飞秒级以下的激光，由此玻璃吸收光的能量，经过能量向玻璃转移、扩散等过程，能够对玻璃的状态带来各种变化，在玻璃内部引发细微的构造。 另外，具有皮秒以上的脉冲宽度的激光也可以用于玻璃加工，但是平均能量强度太大，因此激光照射点的周边部位有可能受到热损伤，引起玻璃轻微破裂。另一方面，使用飞秒级以下的激光时，激光的热与向照射点周围传导相比，能量更快地被照射部分吸收，因此激光照射点的周围部位不受热、化学损伤，能实现高精度、高质量的加工。 照射这种飞秒级以下的激光形成例如构造周期与入射光的波长大致相同的光子晶体，由此在该光子结晶中能够吸收该入射光。 因此，本专利技术的专利技术人对玻璃基板中能对亮点缺陷产生部进行遮光的位置照射该 飞秒级以下的激光来形成光子晶体，该光子晶体能够吸收能在该亮点缺陷产生部中显示的 颜色的光。其结果是看上去成为被该光子晶体遮光的状态，不用降低玻璃基板的强度就能 将亮点缺陷修正为不被视觉识别。 并且，通过激光加工形成光子晶体，因此激光的聚光位置在亮点缺陷产生部的附 近，由此，能够縮小该亮点缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括在一对玻璃基板之间设置液晶层而形成的液晶面板和对该液晶面板供给照明光的照明装置，其特征在于：　　在上述一对玻璃基板中的至少一方玻璃基板中，在能对成为亮点缺陷原因的亮点缺陷产生部进行遮光的位置上形成光子晶体，该光子晶体能够吸收能在该亮点缺陷产生部中显示的颜色的光。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：池田正晖，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]