一种高炉用抗冲刷无水炮泥及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉用抗冲刷无水炮泥及其制备工艺，属于无水炮泥技术领域，通过水热沉积法在二氧化钛纳米棒粉末上合成La(OH)CO3粉末，形成前驱体复合粉末，经过煅烧之后得到氧化镧‑二氧化钛复合粉末，与其他原料通过混碾机混碾得到，二氧化钛纳米棒粉末的棒状结构增加了表面积，为氧化镧提供了更多的附着位点，同时La(OH)CO3粉末在高温煅烧的过程中会分解产生二氧化碳和水，使得其孔隙增多，比表面积增大，增加了与氢气反应的活性位点，作为无水炮泥在高炉中使用时，会将渗透进无水炮泥中的氢气吸附固定住，减少无水炮泥内部的碳质材料与氢气发生甲烷化反应，从而减少体积膨胀，避免引发裂纹，并增加了无水炮泥的致密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无水炮泥，具体为一种高炉用抗冲刷无水炮泥及其制备工艺。

技术介绍

1、高炉出铁口是炼铁过程中承受极端工况的核心部位，需长期耐受1600℃以上的高温铁水冲刷、熔渣化学侵蚀以及频繁开闭铁口导致的剧烈热震(温度波动可达1200℃以上)。传统炮泥以焦炭、黏土、沥青等为原料，通过高温烧结形成封堵层，但其性能已难以满足现代高炉高强度、长寿命、绿色化的发展需求。

2、公告号为cn111943653b的中国专利技术专利申请公开了一种高炉出铁口用环保型无水炮泥及其制备方法，无水炮泥以25-35份质量的棕刚玉、20-35份质量的改性焦炭、1-2份质量的鳞片石墨、0.5-2份质量的高岭土微粉为原料，以占上述原料10-25wt％的聚碳硅烷或聚硅氮烷为结合剂，0.2-2wt％的羧甲基纤维素及柠檬酸为添加剂。将所述原料、结合剂和添加剂湿碾20-30分钟，然后经挤泥机挤出成型，制得高炉出铁口用环保型无水炮泥，借助焦炭的球形改性以及结合剂的原位反应烧结形成sic或si3n4网络，所制备的高炉出铁口用环保型无水炮泥抗铁水冲刷能力和抗侵蚀性能优良，易烧结、中高温强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，步骤一中所述前驱体复合粉末的制备过程如下：

3.根据权利要求2所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，所述六水合硝酸镧、聚乙烯吡咯烷酮、尿素、去离子水、二氧化钛纳米棒粉末和无水乙醇的用量比为30-40g：60-80g：90-100g：1.5-1.6L：50-60g：2-2.5L。

4.根据权利要求3所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，所述二氧化钛纳米棒粉末的制备过程如下：

...

【技术特征摘要】

1.一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，步骤一中所述前驱体复合粉末的制备过程如下：

3.根据权利要求2所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，所述六水合硝酸镧、聚乙烯吡咯烷酮、尿素、去离子水、二氧化钛纳米棒粉末和无水乙醇的用量比为30-40g：60-80g：90-100g：1.5-1.6l：50-60g：2-2.5l。

4.根据权利要求3所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，所述二氧化钛纳米棒粉末的制备过程如下：

5.根据权利要求4所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工艺，其特征在于，所述氢氧化钠溶液和二氧化钛粉末的用量比为2-2.5l：30-50g。

6.根据权利要求1所述的一种高炉用抗冲刷无水炮泥的制备工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，罗先进，孙立波，
申请(专利权)人：宜兴市龙宸炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人