一种液压杆内部缺陷无损检测装置制造方法及图纸

技术编号:46630859 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:30
本发明专利技术涉及液压杆检测技术领域,具体为一种液压杆内部缺陷无损检测装置,包括检测台、夹持座和与检测台滑动连接的探查座,所述探查座上安装有安装管,所述安装管远离探查座一端设置有圆形的探查板,所述探查板侧边沿其周向滑动设置有多个探针,且所述探针绕探查板轴线呈圆周阵列分布,此液压杆内部缺陷无损检测装置,通过驱使探查板移动并带动探针在液压杆缸筒内移动,且所述探针能够根据缸筒内壁的凹陷与凸起产生伸缩位移,并通过所述伸缩位移量判断缺陷存在与否,探针能够根据缸筒内壁的凹陷与凸起产生伸缩位移,这种直接的物理接触方式使得检测结果具有极高的精度,相比非接触式检测方法,探针检测能够更准确地捕捉到缸筒内壁的微小缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压杆检测,具体为一种液压杆内部缺陷无损检测装置


技术介绍

1、液压杆液压传动系统中的核心执行元件,其功能是通过液压力实现直线往复运动,广泛应用于工程机械、汽车工业、航空航天等领域,液压杆主要由缸筒、活塞、活塞杆及密封系统构成,其中缸筒作为承载高压液体的关键部件,其内部质量直接影响液压系统的可靠性及使用寿命,缸筒在生产及使用过程中易因材料缺陷、加工工艺误差或热处理不当等因素产生内部裂纹、气孔、夹杂物或表面划痕等缺陷,此类缺陷在高压工况下可能引发泄漏、压力损失甚至缸体破裂,导致设备故障或安全隐患,因此,缸筒在制造完成后需进行严格的无损检测,以确保其内部结构的完整性与可靠性。

2、现有技术中,针对液压杆缸筒的内部缺陷检测会用到内窥镜检测,然而传统内窥镜检测手段普遍存在效率低、操作繁琐的问题,在检测时需要操作人员具备较高的专业技能和丰富的经验,以确保探头能够准确到达检测位置并获取清晰的图像,同时,检测过程中需要不断调整探头的角度和位置,操作过程较为复杂,耗时较长,同时在检测到缺陷后,传统方法难以快速定位缺陷区域,由于无法精确确定缺陷的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压杆内部缺陷无损检测装置,包括检测台(1)、夹持座(2)和与检测台(1)滑动连接的探查座(3),其特征在于:所述探查座(3)上安装有安装管(4),所述安装管(4)远离探查座(3)一端设置有圆形的探查板(5),所述探查板(5)侧边沿其周向滑动设置有多个探针(6),且所述探针(6)绕探查板(5)轴线呈圆周阵列分布,所述探查座(3)上设置有与探查板(5)和探针(6)连接的探查单元(7),用以驱使探查板(5)移动并带动探针(6)在液压杆缸筒内移动,且所述探针(6)能够根据缸筒内壁的凹陷与凸起产生伸缩位移,并通过所述伸缩位移量判断缺陷存在与否,所述探查座(3)上设置有缺陷定位单元(10)...

【技术特征摘要】

1.一种液压杆内部缺陷无损检测装置,包括检测台(1)、夹持座(2)和与检测台(1)滑动连接的探查座(3),其特征在于:所述探查座(3)上安装有安装管(4),所述安装管(4)远离探查座(3)一端设置有圆形的探查板(5),所述探查板(5)侧边沿其周向滑动设置有多个探针(6),且所述探针(6)绕探查板(5)轴线呈圆周阵列分布,所述探查座(3)上设置有与探查板(5)和探针(6)连接的探查单元(7),用以驱使探查板(5)移动并带动探针(6)在液压杆缸筒内移动,且所述探针(6)能够根据缸筒内壁的凹陷与凸起产生伸缩位移,并通过所述伸缩位移量判断缺陷存在与否,所述探查座(3)上设置有缺陷定位单元(10),利用所述缺陷定位单元(10)对检测出的缸筒内缺陷位置和类别进行标记定位。

2.根据权利要求1所述的液压杆内部缺陷无损检测装置,其特征在于:所述探查单元(7)包括设置在探查板(5)上的探测件(8),利用所述探测件(8)驱使探针(6)对缸筒内壁进行缺陷检测,所述探查板(5)上设置有压力件(9),利用所述压力件(9)检测探针(6)位移时产生的压力变化。

3.根据权利要求2所述的液压杆内部缺陷无损检测装置,其特征在于:所述探测件(8)包括开设在探查板(5)上的多个导通槽(81),所述导通槽(81)内设置有定位板(82),所述定位板(82)与探针(6)滑动连接,所述探针(6)上设置有与导通槽(81)滑动连接的活塞板一(83),所述探针(6)上位于活塞板一(83)和定位板(82)之间套设有挤压弹簧(84)。

4.根据权利要求3所述的液压杆内部缺陷无损检测装置,其特征在于:所述压力件(9)包括开设在探查板(5)内的气压腔一(91),所述气压腔一(91)与导通槽(81)连通,所述探查板(5)上开设有气压腔二(92),所述气压腔二(92)上开设有与导通槽(81)连通的通气孔(94),且所述通气孔(94)位于导通槽(81)内活塞板远离气压腔一(91)的一侧,所述气压腔一(91)和气压腔二(92)上均设置有与腔体连通的连通管(93),所述连通管(93)内设置有气压传感器(95),所述导通槽(81)内设置有挡块,所述挡块位于定位板(82)远离活塞板一(83)的一侧,所述导通槽(81)内滑动设置有气压板,所述气压板位于挡块远离定位板(82)一侧。

5.根据权利要求4所述的液压杆内部缺陷无损检测装置,其特征在于:所述缺陷定位单元(10)包括设置在探查座(3)上的标记件(11),用于标记缸筒缺陷位置;所述连通管(93)内设有推动件(12),为所述标记件(11)提供工作动力;所述推动件(12)上设有切换件(13),利用所述切换件(13)根据缸筒缺陷类型驱动所述标记件(11)输出不同颜色标记;所述切换件(13)连接有动力件(14),为所述切换件(13)工作提供动力。

6.根据权利要求5所述的液压杆内部缺陷无损检测装置,其特征在于:所述标记件(11)包括设置在探查座(3)上的环形板一(111),所述环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:程浩王阳戴彬张瑞廉超吕祖荣
申请(专利权)人:安徽德鸿机件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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