异轴双pin轴类零件的加工方法、上料组件及激光淬火装置制造方法及图纸

本申请涉及一种异轴双pin轴类零件的加工方法，属于激光淬火技术领域，其包括以下步骤：S1、识别淬火区的上pin工位和下pin工位是否有工件，上下料区的上pin工位和下pin工位是否有工件；S2、在淬火区：识别到上pin工位有工件，则驱动工件上pin自转，识别到下pin工位有工件，则驱动工件下pin自转，控制激光头对准工件上pin和工件下pin周面，保持激光头在加工过程中处于静止状态；在上下料区：将完成加工的工件取出，将只加工完成工件上pin/下pin的工件转移至下pin工位/上pin工位，取新的工件至空置的下pin工位/上pin工位；S3、将淬火区和上下料区进行区域互换；S4、重复执行步骤S1‑S3。本申请具有提高异轴双pin工件的淬火效率和淬火质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光淬火，尤其是涉及一种异轴双pin轴类零件的加工方法、上料组件及激光淬火装置。

技术介绍

1、激光淬火是一种以高能激光束为热源，对金属表面进行快速加热、并在自体冷却下完成马氏体转变的表面热处理技术。由于其具有热输入可控、热影响区小、变形量低、强化层硬度高且无须冷却介质等优点，已广泛应用于各类轴类零件的表面强化处理中，尤其适用于需要高精度和高耐磨性的结构部位。

2、在现代工业中，为了提升加工效率，激光淬火设备多配合工业机器人或桁架机械手，实现工件的自动上下料与定位操作，从而构成自动化淬火生产线。

3、目前，需要对一种异轴双pin轴类零件进行激光淬火加工，如图1所示，异轴双pin轴类零件包括主轴13、工件上pin11和工件下pin12，工件上pin11、工件下pin12和主轴13三者互不同轴，工件上pin11和工件下pin12的周面均开设有凹槽14，凹槽14内设工位孔，该工件需要淬火的部位是工件上pin11和工件下pin12的周面，并且工件上pin11和工件下pin12的凹槽14处和工位孔处不进行淬火。</p>

4、但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，在上下料区具体包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤S2中，激光头在加工时：

4.根据权利要求3所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤S212和步骤S213中，控制上pin工位上所有工件的安装角向保持相同，控制下pin工位上所有工件的安装角向保持相同；

5.根据权利要求4所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步...

【技术特征摘要】

1.一种异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤s2中，在上下料区具体包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤s2中，激光头在加工时：

4.根据权利要求3所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤s212和步骤s213中，控制上pin工位上所有工件的安装角向保持相同，控制下pin工位上所有工件的安装角向保持相同；

5.根据权利要求4所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤s222中，根据旋转角度，控制激光头对准工件凹槽(14)一侧时，首次执行步骤s223；

6.根据权利要求1所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，其特征在于：在步骤s2中，激光头在加工时，对工件进行冷却。

7.一种异轴双pin轴类零件的上料组件，其特征在于：应用于权利要求1-6任一所述的异轴双pin轴类零件的加工方法，包括旋转件(2)，所述旋转件(2)上安装有至少一组第一空心夹具(3)和至少一组第二空心夹具(4)，分别用于夹持工件的上pin和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，王有春，黄河，蔡国双，
申请(专利权)人：南京辉锐光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：