工件自动投放与温控安全镀锌系统技术方案

技术编号:46627193 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:24
本发明专利技术公开了工件自动投放与温控安全镀锌系统,包括镀锌池、进料机构、镀锌机构和排料机构,镀锌池的顶部安装有固定架,固定架的一侧固定有电机一,固定架的另一侧安装有风机一;进料机构安装在固定架上且位于进料机构的下方,进料机构包括料盒和导料架。本发明专利技术在镀锌池上设置进料机构,进料机构中可以存放管状工件,在需要镀锌的时候可以进行连续供料,镀锌池的上还设置镀锌机构,镀锌机构可以对进料机构中的管状工件进行接取,接取后的管状工件可以移动至镀锌池内部进行镀锌,镀锌完成后置于排料机构上方,通过导出板将镀锌完成后的管状工件导出并在导出过程中对其降温,镀锌加工具备连续性,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌加工,具体为工件自动投放与温控安全镀锌系统


技术介绍

1、镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术,分为热镀锌与电镀锌,其中电镀锌也叫冷镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在工件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在工件上沉积一层锌,冷镀工件是先加工后镀锌,镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成,通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层,阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度,电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持,镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

2、现有的镀锌加工对于人工依赖高,工件投放与取出多依赖人工操作,效率低且存在高温锌液飞溅、烫伤等安全风险。工件的连续加工上下料操本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.工件自动投放与温控安全镀锌系统,包括镀锌池(1)、进料机构(5)、镀锌机构(4)和排料机构(2),其特征在于:所述镀锌池(1)的顶部安装有固定架(6),所述固定架(6)的一侧固定有电机一(3),固定架(6)的另一侧安装有风机一(7);

2.根据权利要求1所述的工件自动投放与温控安全镀锌系统,其特征在于:所述调节板(10)的一端安装有电机二(22),所述电机二(22)的表面对称安装有降温环(23),两个降温环(23)之间连接有四个等距分布的降温板(24),其中一个降温板(24)表面固定有导风管(25),所述导风管(25)的末端与调节管(8)连接,所述降温板(24)和降温环(...

【技术特征摘要】

1.工件自动投放与温控安全镀锌系统,包括镀锌池(1)、进料机构(5)、镀锌机构(4)和排料机构(2),其特征在于:所述镀锌池(1)的顶部安装有固定架(6),所述固定架(6)的一侧固定有电机一(3),固定架(6)的另一侧安装有风机一(7);

2.根据权利要求1所述的工件自动投放与温控安全镀锌系统,其特征在于:所述调节板(10)的一端安装有电机二(22),所述电机二(22)的表面对称安装有降温环(23),两个降温环(23)之间连接有四个等距分布的降温板(24),其中一个降温板(24)表面固定有导风管(25),所述导风管(25)的末端与调节管(8)连接,所述降温板(24)和降温环(23)的内壁均开设有若干个出风孔。

3.根据权利要求1所述的工件自动投放与温控安全镀锌系统,其特征在于:所述固定杆(12)包括调节块(13)、套管(14)和伸缩杆(16),所述调节块(13)滑动设置在调节槽(11)内且调节块(13)的表面开设有螺孔,所述调节槽(11)的内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的端部与电机二(22)的动力输出端连接。

4.根据权利要求3所述的工件自动投放与温控安全镀锌系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁士学孙旭初纪弢张绳昭吴赛张姣月张坤
申请(专利权)人:安徽宏源铁塔有限公司
类型:发明
国别省市:

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