【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料成型设备，尤其涉及基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置及加工方法。
技术介绍
1、塑料广泛应用在生活中的各个领域，站在环境保护和资源利用的角度，对于使用过的塑料通常进行回收再生产，提高利用效率；目前，废塑料经过前期冲洗粉碎后，再次通过注塑、冷却、干燥和切割后形成塑料颗粒，但是此种成型工序较为复杂，涉及到多种生产设备，生产线较长，需要具备较大的厂房面积，同时切割中会产生大量的塑料废屑，造成浪费，而且传统的颗粒形状，在对流动性、混合效果等有较高要求的情况下，往往无法满足特定的生产需求，限制了自身的使用范围，十分不便，对此，亟需一种通用性较好的塑料成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置及加工方法，通过各部件协同配合，改变传统的生产方式，整体结构紧凑，避免了生产过程中碎屑的产生，并且能够实现扁平状塑料颗粒的生产，实用性有效增强。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的...
【技术保护点】
1.基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于，包括：机体(1)和回转架(2)；所述机体(1)上方具有圆形的容纳空间(101)，所述容纳空间(101)内部设有环形轨道(102)，且底部设有引导轨道(103)和与外部连通的落料口(104)，所述容纳空间(101)的左侧设有供油通道(105)，所述容纳空间(101)的前端和后端均设有收拉件(3)，所述容纳空间(101)中心设有供料组件(4)，所述供料组件(4)上设有多组搓揉件(5)；所述回转架(2)安装于容纳空间(101)内，并设有多组成型件(6)，所述成型件(6)的一端与环形轨道(102)接触，另一端与供料组件
...【技术特征摘要】
1.基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于，包括：机体(1)和回转架(2)；所述机体(1)上方具有圆形的容纳空间(101)，所述容纳空间(101)内部设有环形轨道(102)，且底部设有引导轨道(103)和与外部连通的落料口(104)，所述容纳空间(101)的左侧设有供油通道(105)，所述容纳空间(101)的前端和后端均设有收拉件(3)，所述容纳空间(101)中心设有供料组件(4)，所述供料组件(4)上设有多组搓揉件(5)；所述回转架(2)安装于容纳空间(101)内，并设有多组成型件(6)，所述成型件(6)的一端与环形轨道(102)接触，另一端与供料组件(4)接触。
2.根据权利要求1所述的基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于：所述供料组件(4)包括供料筒(401)和环切管(402)；所述供料筒(401)的正上方设有多个出料孔(403)；所述环切管(402)与供料筒(401)为套接，且沿圆周方向分布有六组布置孔(404)，每组所述布置孔(404)的数量与出料孔(403)相对应。
3.根据权利要求1所述的基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于：所述搓揉件(5)包括支板(501)和组合杆(502)；所述支板(501)成对布置在供料组件(4)上，左侧的所述支板(501)上设有左杆体(503)，右侧的所述支板(501)上设有右杆体(504)，所述左杆体(503)和右杆体(504)上均设有压盘(505)和复位弹簧(506)，且所述右杆体(504)的右端设有安装板(507)；所述组合杆(502)与支板(501)为滑动连接，两端分别与安装板(507)连接。
4.根据权利要求3所述的基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于：所述左杆体(503)与支板(501)为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于：左侧的所述支板(501)上设有限位环(508)。
6.根据权利要求1所述的基于回收循环再生聚乙烯颗粒的二次成型装置，其特征在于：所述成型件(6)包括套管(7)、中间杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君彦，李君江，李永超，
申请(专利权)人：河北再美高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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