【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻件检测,特别涉及一种环锻件自动检测线及检测方法。
技术介绍
1、环锻件是采用铝合金、钛合金、高温合金等其他合金进行锻造后得到,具有高性能而广泛应用于航空发动机、燃气轮机等精密设备
在环锻件生产过程中,环锻件成品入库前需要进行环锻件精加工尺寸终检,现有的方法是人工采用卡尺或卷尺进行测量,该检测方法效率低,测量过程中人工需要翻转环锻件,测量劳动强度大,且人工测量引入人工误差,检测结果和人员的检测水平、检测手法、观察角度有关,导致检测精度低。
2、随着发动机等领域的发展,环锻件的需求量亦在不断的增加,在长期的生产实践过程中发现,环锻件的检测是决定环锻件是否可以投入市场的关键所在,而现阶段的环锻件检测过程完全是由人工完成的,环锻件检测耗时耗力,不能适应批产化需求。随着产量的增加,检测设备朝着数字化、自动化方向发展是大势所趋。在此基础上,需要设计研发用于环锻件的自动化检测生产线,检测生产线能满足环锻件生产的需求,提高环锻件的检测效率和精度。
技术实现思路
1、本专
...【技术保护点】
1.一种环锻件自动检测线,其特征在于,包括依次设置的上料系统、输送系统和码盘系统,所述输送系统包括第一输送线、第二输送线和第三输送线;
2.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述上料工作台包括环锻件存放台、第一顶升机构与第一推送机构,所述上料工作台包括环锻件存放台、第一顶升机构与第一推送机构,所述第一顶升机构包括滑动条和气缸,所述推送机构包括物料推板,所述推送机构用于驱动环锻件往所述第一输送线方向移动。
3.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述重量检测组件包括称重传感器,所述称重传感器布置在所述环锻件存放台下方
...【技术特征摘要】
1.一种环锻件自动检测线,其特征在于,包括依次设置的上料系统、输送系统和码盘系统,所述输送系统包括第一输送线、第二输送线和第三输送线;
2.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述上料工作台包括环锻件存放台、第一顶升机构与第一推送机构,所述上料工作台包括环锻件存放台、第一顶升机构与第一推送机构,所述第一顶升机构包括滑动条和气缸,所述推送机构包括物料推板,所述推送机构用于驱动环锻件往所述第一输送线方向移动。
3.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述重量检测组件包括称重传感器,所述称重传感器布置在所述环锻件存放台下方;所述尺寸检测组件包括尺寸光电感应器,所述尺寸光电感应器安装在所述环锻件存放台的侧面。
4.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述横向定位机构包括第二顶升机构、第一居中机构、第一光电检测装置;所述检测执行机构包括第一升降装置、检测装置保护板。
5.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述检测定位机构包括主体架、伸缩插取机构和第一提升机构,所述伸缩插取机构采用齿轮齿条驱动、滑块滑轨导向结构,第一提升机构采用电动缸驱动、滑块滑轨导向结构。
6.根据权利要求1所述的环锻件自动检测线,其特征在于,所述扫描...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰宝山,徐凌云,陈焦,吴永强,赵泽敏,胡宝,肖杨,周世鑫,徐兵,陈健,卢熠,侯忠良,符有元,
申请(专利权)人:贵州航宇科技发展股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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