一种超细海岛丝高色牢度染色方法技术

本申请涉及纺织领域，具体公开了一种超细海岛丝高色牢度染色方法，包括以下步骤：S1、海岛丝预处理，将海岛丝首先在氢氧化钠和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合溶液中浸渍，水洗后制得碱化海岛丝；S2、将碱化海岛丝在含有1‑羧甲基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐和金属盐的改性液中改性浸渍处理，制得预处理海岛丝；S3、配制染液：水中加入纳米阳离子染料以及硅烷偶联剂和醋酸钠，制得染液；S4、将预处理海岛丝浸没于染液中，保温浸渍；S5、升温后保温处理后降温，然后加入固色剂，保温；S6、水洗后干燥制得染色海岛丝纤维。本申请具有提高其染色色牢度的同时改善其染色均匀性，并且实现在较低温度下进行染色以减少热损伤的特点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种超细海岛丝高色牢度染色方法。

技术介绍

1、在纺织纤维
中，海岛丝是一种超细纤维面料，通过将一种聚合物以微细颗粒的形式分散在另一种聚合物中，形成类似海岛的结构，经过特殊工艺处理后可以分理出极细的单丝，其分离后的海岛丝纤维单丝极细，纤维直径通常达到微米甚至纳米级别，正是由于其纤维极细，海岛丝面料的手感非常柔软细腻，穿着舒适，而且海岛丝面料具有优异的吸湿性，能够迅速吸收并扩散汗液，保持肌肤干爽，制成的海岛丝布料光泽度好，色泽柔和。

2、基于上述特征，海岛丝面料常用于制作仿麂皮绒织物，其许多特性甚至优于天然麂皮，因此被广泛应用于服装、家居装饰等领域。但是也正是由于海岛丝的超细结构，使得其在染色过程中面临诸多挑战。更具体的说，由于海岛丝的超细结构，染料分子在染色过程中难以有效渗透至纤维内部，导致染色不均现象频发，严重影响产品的外观质量。同时，常规染料与纤维之间的结合力较弱，使得染色后的产品色牢度较差，容易在使用过程中出现褪色、沾色等问题，降低了产品的耐用性和市场竞争力。

3、而且传统染色工艺中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤S1中氢氧化钠的添加量为10-15g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚添加量0.4-0.6g/L，浴比1:（18-22）,且浸渍温度为80-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤S2中的改性液包含以下重量份原料：

4.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤S2中碱化海岛丝与改性液的添加质量比为1：（10-15），且浸渍温度为65-75℃，浸渍时间为20-30...

【技术特征摘要】

1.一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤s1中氢氧化钠的添加量为10-15g/l，脂肪醇聚氧乙烯醚添加量0.4-0.6g/l，浴比1:（18-22）,且浸渍温度为80-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤s2中的改性液包含以下重量份原料：

4.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤s2中碱化海岛丝与改性液的添加质量比为1：（10-15），且浸渍温度为65-75℃，浸渍时间为20-30min。

5.根据权利要求1所述的一种超细海岛丝高色牢度染色方法，其特征在于：步骤s3中纳米阳离子染料的添加量为40-60g/l，硅烷偶联剂的添加量为5-8g/l，且醋酸钠的添加调节染液的ph值为8-9。

【专利技术属性】
技术研发人员：施金华，史高亮，施钢梁，朱杭佳，
申请(专利权)人：兴惠化纤集团有限公司，
类型：发明
国别省市：

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