化纤纺丝干燥设备制造技术

本申请公开了化纤纺丝干燥设备，涉及化纤纺丝加工的技术领域，包括烘箱，所述烘箱的内部设置有皮带输送机，所述烘箱的两侧分别开设有进料口与出料口，所述烘箱的顶端一侧固定安装有热风机，所述热风机的输出端位于所述烘箱内，所述热风机的输入端固定安装有进风管，所述烘箱的顶端远离所述热风机的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端位于所述烘箱内，所述抽风机的输出端固定安装有出风管，所述烘箱的上方设置有干燥箱，所述干燥箱的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿与所述烘箱固定连接。本申请所述的化纤纺丝干燥设备，结构简单，使用方便，对化纤纺丝原料进行循环烘干，尽量减少资源浪费，增强实用性。增强实用性。增强实用性。

【技术实现步骤摘要】
化纤纺丝干燥设备


[0001]本申请涉及化纤纺丝加工的
，尤其是涉及化纤纺丝干燥设备。

技术介绍

[0002]在化纤纺丝生产过程中，需要确保纺丝原料的干燥，一旦纺丝原料吸湿回潮，将严重影响纺丝的正常进行，因此需要对纺丝原料进行干燥处理，特别是在空气湿度较大的南方，纺丝原料和湿空气接触而快速大量吸入水分使干切片含水量大量回升，以至于影响正常纺丝和成品的物理指标。
[0003]目前的化纤纺丝干燥设备，如公告号CN203893629U的专利所述，包括烘箱，烘箱内形成有腔室，烘箱上分别开设有导通腔室的进料口和出料口，烘箱对应进料口的一侧设置有热风进口，热风进口处设置有热风风机，进料口处设置有电动回转阀，电动回转阀电连接有变频器，变频器与热风风机电连接，电动回转阀与热风风机之间通过变频器联动，腔室内设置有搅拌叶，烘箱外设置有驱动电机，搅拌叶与驱动电机之间联动连接有传动轴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为热风吹入烘箱内，对颗粒状的化纤纺丝原料进行烘干，而热风却直接外溢出烘箱，造成资源浪费，为此，本申请提出化纤纺丝干燥设备。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于减少热风的直接外溢，以提高资源的利用率。
[0006]为实现上述目的，本申请提供干燥设备，采用如下的技术方案：
[0007]化纤纺丝干燥设备，包括烘箱，所述烘箱的内部设置有皮带输送机，所述烘箱的两侧分别开设有进料口与出料口，所述烘箱的顶端一侧固定安装有热风机，所述热风机的输出端位于所述烘箱内，所述热风机的输入端固定安装有进风管，所述烘箱的顶端远离所述热风机的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端位于所述烘箱内，所述抽风机的输出端固定安装有出风管，所述烘箱的上方设置有干燥箱，所述干燥箱的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿与所述烘箱固定连接，所述进风管的一端与所述干燥箱的底端固定连接，所述出风管的一端与所述干燥箱一侧固定连接，所述干燥箱的内部设置有过滤网兜，所述干燥箱的内部底端固定安装有限位块，所述限位块的顶端设置有干燥网板，所述干燥网板位于所述过滤网兜的底端，所述出风管位于所述过滤网兜的上方一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有抽风机配合热风机，使热风能循环使用，对化纤纺丝原料进行循环烘干，尽量减少资源浪费，通过设置有干燥箱，抽出的热风进入干燥箱内，通过干燥箱内部的过滤网兜，将热风中的粉尘等杂质进行过滤，再通过干燥网板对热风中的湿气进行过滤，干燥网板内设置有干燥剂颗粒，尽量避免再将湿气吹入烘箱内，提高化纤纺丝原料的烘干效果，增强实用性。
[0009]可选的，所述干燥箱的顶端设置有盖板，所述盖板的顶端螺纹安装有螺栓，所述盖板与所述干燥箱之间通过螺栓固定。
[0010]通过采用上述技术方案，通通过设置有盖板，便于将过滤网兜取出，方便进行清
理，同时，便于更换干燥网板。
[0011]可选的，所述盖板的底端固定安装有密封圈，所述干燥箱的顶端开设有密封槽，所述密封圈与所述密封槽相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，通通过设置有密封圈，增强连接密封性。
[0013]可选的，所述过滤网兜的顶端固定安装有提带。
[0014]通过采用上述技术方案，通通过设置有提带，方便将过滤网兜提起。
[0015]可选的，所述盖板的顶端设置有把手，所述把手的外侧套设有海绵垫。
[0016]通过采用上述技术方案，通通过设置有把手，便于将盖板提起。
[0017]可选的，所述盖板的顶端开设有容纳槽，所述把手转动安装于所述容纳槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，通通过设置有容纳槽，对把手进行隐藏，节省空间。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0020]通过设置有抽风机配合热风机，使热风能循环使用，对化纤纺丝原料进行循环烘干，尽量减少资源浪费，通过设置有干燥箱，抽出的热风进入干燥箱内，通过干燥箱内部的过滤网兜，将热风中的粉尘等杂质进行过滤，再通过干燥网板对热风中的湿气进行过滤，干燥网板内设置有干燥剂颗粒，尽量避免再将湿气吹入烘箱内，提高化纤纺丝原料的烘干效果，增强实用性，通过设置有盖板，便于将过滤网兜取出，方便进行清理，同时，便于更换干燥网板，通过设置有密封圈，增强连接密封性，通过设置有提带，方便将过滤网兜提起，通过设置有把手，便于将盖板提起，通过设置有容纳槽，对把手进行隐藏，节省空间。
附图说明
[0021]图1是本申请的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请的干燥箱内部结构示意图；
[0023]图3是图2中A区域的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、烘箱；2、热风机；3、进风管；4、抽风机；5、出风管；6、干燥箱；7、支撑腿；8、过滤网兜；9、限位块；10、干燥网板；11、盖板；12、螺栓；13、密封圈；14、提带；15、把手；16、容纳槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]本申请实施例公开化纤纺丝干燥设备。参照图1
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3，化纤纺丝干燥设备，包括烘箱1，烘箱1的内部设置有皮带输送机，皮带输送机属于现有技术，在此不再赘述。其中，在烘箱1的两侧分别开设有进料口与出料口，烘箱1的顶端一侧固定安装有热风机2，热风机2的输出端位于烘箱1内，热风机2的输入端固定安装有进风管3，工作人员通过将化纤纺丝原料从进料口放置在烘箱1内的皮带输送机上，通过启动热风机2，向烘箱1内输送热风，对化纤纺丝原料进行烘干。
[0028]参照图1
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3，烘箱1的顶端远离热风机2的一侧固定安装有抽风机4，抽风机4的输入端位于烘箱1内，抽风机4的输出端固定安装有出风管5，烘箱1的上方设置有干燥箱6，干燥箱6的底端固定安装有支撑腿7，支撑腿7与烘箱1固定连接，进风管3远离热风机2的一端与
干燥箱6的底端固定连接，出风管5的一端与干燥箱6一侧固定连接。工作时，通过抽风机4将热气抽出，通过出风管5与进风管3的配合，使热风能循环使用，对化纤纺丝原料进行循环烘干，尽量减少资源浪费。
[0029]参照图1
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3，干燥箱6的顶端设置有盖板11，盖板11的顶端设置有把手15，把手15的外侧套设有海绵垫，通过设置有把手15，便于将盖板11提起。盖板11的顶端开设有容纳槽16，把手15转动安装于容纳槽16内，通过设置有容纳槽16，对把手15进行隐藏，节省空间。
[0030]参照图1
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3，干燥箱6的内部设置有过滤网兜8，干燥箱6的内部底端固定安装有限位块9，限位块9的顶端设置有干燥网板10，干燥网板10位于过滤网兜8的底端，出风管5位于过滤网兜8上方的一侧。工作时，通过设置有干燥箱6，抽出的热风进入干燥箱6内，通过干燥箱6内部的过滤网兜8，将热风中的粉尘等杂质进行过滤，再通过干燥网板10对热风中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化纤纺丝干燥设备，包括烘箱（1），所述烘箱（1）的内部设置有皮带输送机，所述烘箱（1）的两侧分别开设有进料口与出料口，其特征在于：所述烘箱（1）的顶端一侧固定安装有热风机（2），所述热风机（2）的输出端位于所述烘箱（1）内，所述热风机（2）的输入端固定安装有进风管（3），所述烘箱（1）的顶端远离所述热风机（2）的一侧固定安装有抽风机（4），所述抽风机（4）的输入端位于所述烘箱（1）内，所述抽风机（4）的输出端固定安装有出风管（5），所述烘箱（1）的上方设置有干燥箱（6），所述干燥箱（6）的底端固定安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）与所述烘箱（1）固定连接，所述进风管（3）的一端与所述干燥箱（6）的底端固定连接，所述出风管（5）的一端与所述干燥箱（6）一侧固定连接，所述干燥箱（6）的内部设置有过滤网兜（8），所述干燥箱（6）的内部底端固定安装有限位块（9），所述限位块（9）的顶端设置有干燥网板（10），所述干燥网板（10）位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史高奇，张竹青，施钢梁，
申请(专利权)人：兴惠化纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：