一种化纤布生产用烘干组件制造技术

技术编号:37815001 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:45
本实用新型专利技术涉及化纤布生产技术领域,且公开了一种化纤布生产用烘干组件,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两端均开设有物料口,所述物料口的内侧安装有输送架,所述输送架的下端固定安装有支撑架。该化纤布生产用烘干组件,通过烘干风机对出风板中吹出气流,并利用加热丝进行加热,使得出风板吹出热风,且伸缩气缸带动安装板升降移动,方便调整出风板的高度,方便对输送带上的布料进行烘干,同时适配加热盘管使得烘干箱中保持恒温,提高了烘干效率,以及利用限位压辊对展开的布料一端进行限位,方便输送,输送过程中,由低速电机带动抚平辊转动,方便对布料进行抚平展开,使得布料在输送时,防止布料发生打结,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用烘干组件


[0001]本技术涉及化纤布生产
,具体为一种化纤布生产用烘干组件。

技术介绍

[0002]化纤布是化纤面料的简称,它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品,化纤布在生产时需要经过染色和烘干等步骤,从而需要通过烘干装置进行烘干处理。
[0003]经检索(CN212747219U)公开了一种化纤布生产用烘干装置。所述化纤布生产用烘干装置包括:底板,所述底板的顶部固定连接有处理箱,所述处理箱的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部的一侧固定连接有U型罩,所述U型罩的内壁的正面和背面之间转动连接有挤压轮。本技术提供的化纤布生产用烘干装置通过挤压轮向下的运动,可以对缠绕在滚轮上的化纤布进行挤压,从而可以对化纤布上的水进行挤压,进行脱水,并且配合吹风机向烘干箱的内部施加风,加快高温气体的流动,从而对化纤布进行烘干,而且烘干后的气体通过排气管排至到吹风嘴,通过吹风嘴对脱水后的化纤布进行余热利用,具有预处理功能,极大的提高了化纤布烘干效果,实现对化纤布的烘干处理。
[0004]现有的化纤布生产用烘干组件不便于布料的上料操作,布料在处理后容易打结,导致上料时需要人工展开,较为耗时耗力,实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化纤布生产用烘干组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化纤布生产用烘干组件不便于布料的上料操作,布料在处理后容易打结,导致上料时需要人工展开,较为耗时耗力,实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤布生产用烘干组件,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两端均开设有物料口,所述物料口的内侧安装有输送架,所述输送架的下端固定安装有支撑架,所述输送架的内侧设置有输送带,所述烘干箱的上端固定安装有烘干风机,所述烘干箱内侧的上端设置有烘干组件,所述烘干箱的右端设置有限位组件,所述输送架右端的边侧设置有辅助送料组件,所述烘干箱内侧的前后两端均安装有加热盘管。
[0009]优选的,所述烘干组件包括安装板、伸缩气缸、出风板和连接管,所述烘干箱内侧的上端设置有安装板,所述烘干箱的上端固定安装有伸缩气缸,所述安装板的下端固定安装有出风板,所述烘干风机的输出端和出风板通过连接管相互接通,方便调整出风板的高度。
[0010]优选的,所述伸缩气缸关于烘干箱的竖直中心线对称设置有两个,两个所述伸缩气缸的输出端延伸至烘干箱的内侧和安装板固定连接,所述出风板呈等间距分布,所述出风板中设置有加热丝,通过加热丝对气流进行加热,使得出风板吹出热流,方便对布料进行
烘干。
[0011]优选的,所述限位组件包括安装架、升降槽、丝杆、升降块、驱动电机和限位压辊,所述烘干箱的左端位于物料口的边侧固定连接有安装架,所述安装架的前后两端均开设有升降槽,所述升降槽中设置有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有升降块,所述安装架上端的前后两侧均安装有驱动电机,所述安装架的内侧设置有限位压辊,通过限位压辊覆压在布料的表面,对布料进行限位。
[0012]优选的,所述安装架呈U型结构设计,所述丝杆的上下两端均和安装架通过轴承转动连接,所述驱动电机的输出端和丝杆的上端固定连接,所述升降块和升降槽滑动连接,所述限位压辊的前后两端分别和升降块转动连接,通过驱动电机带动丝杆旋转,使得升降块在升降槽中升降移动,方便调整限位压辊的高度。
[0013]优选的,所述辅助送料组件包括安装块、低速电机和抚平辊,所述输送架上端的前后两侧均固定安装有安装块,所述安装块的外侧安装有低速电机,所述安装块的内侧设置有抚平辊,所述抚平辊和低速电机的输出端固定连接,通过低速电机带动抚平辊转动,方便对布料进行抚平展开,使得布料在输送时,防止布料发生打结。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种化纤布生产用烘干组件,具备以下有益效果:
[0015]1、该化纤布生产用烘干组件,通过烘干风机对出风板中吹出气流,并利用加热丝进行加热,使得出风板吹出热风,且伸缩气缸带动安装板升降移动,方便调整出风板的高度,方便对输送带上的布料进行烘干,同时适配加热盘管使得烘干箱中保持恒温,提高了烘干效率。
[0016]2、该化纤布生产用烘干组件,利用限位压辊对展开的布料一端进行限位,方便输送,且输送过程中,由低速电机带动抚平辊转动,方便对布料进行抚平展开,使得布料在输送时,防止布料发生打结,提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正剖结构示意图;
[0019]图3为本技术的横截面结构示意图;
[0020]图4为本技术的第二臂体横截面结构示意图。
[0021]图中:1、烘干箱;2、物料口;3、输送架;4、支撑架;5、输送带;6、烘干风机;7、烘干组件;71、安装板;72、伸缩气缸;73、出风板;74、连接管;8、限位组件;81、安装架;82、升降槽;83、丝杆;84、升降块;85、驱动电机;86、限位压辊;9、辅助送料组件;91、安装块;92、低速电机;93、抚平辊;10、加热盘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种化纤布生产用烘干组件,包括烘干箱1,烘干箱1的左右两端均开设有物料口2,物料口2的内侧安装有输送架3,输送架3的下端固定安装有支撑架4,输送架3的内侧设置有输送带5,烘干箱1的上端固定安装有烘干风机6,烘干箱1内侧的上端设置有烘干组件7,烘干组件7包括安装板71、伸缩气缸72、出风板73和连接管74,烘干箱1内侧的上端设置有安装板71,烘干箱1的上端固定安装有伸缩气缸72,安装板71的下端固定安装有出风板73,烘干风机6的输出端和出风板73通过连接管74相互接通,伸缩气缸72关于烘干箱1的竖直中心线对称设置有两个,两个伸缩气缸72的输出端延伸至烘干箱1的内侧和安装板71固定连接,出风板73呈等间距分布,出风板73中设置有加热丝,利用烘干风机6对出风板73中吹风,从而加热丝对气流进行加热,吹出温热气流,并利用伸缩气缸72调整安装板71的高度,方便对布料进行烘干;
[0024]烘干箱1的右端设置有限位组件8,限位组件8包括安装架81、升降槽82、丝杆83、升降块84、驱动电机85和限位压辊86,烘干箱1的左端位于物料口2的边侧固定连接有安装架81,安装架81的前后两端均开设有升降槽82,升降槽82中设置有丝杆83,丝杆83的表面螺纹连接有升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用烘干组件,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的左右两端均开设有物料口(2),所述物料口(2)的内侧安装有输送架(3),所述输送架(3)的下端固定安装有支撑架(4),所述输送架(3)的内侧设置有输送带(5),所述烘干箱(1)的上端固定安装有烘干风机(6),所述烘干箱(1)内侧的上端设置有烘干组件(7),所述烘干箱(1)的右端设置有限位组件(8),所述输送架(3)右端的边侧设置有辅助送料组件(9),所述烘干箱(1)内侧的前后两端均安装有加热盘管(10)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用烘干组件,其特征在于:所述烘干组件(7)包括安装板(71)、伸缩气缸(72)、出风板(73)和连接管(74),所述烘干箱(1)内侧的上端设置有安装板(71),所述烘干箱(1)的上端固定安装有伸缩气缸(72),所述安装板(71)的下端固定安装有出风板(73),所述烘干风机(6)的输出端和出风板(73)通过连接管(74)相互接通。3.根据权利要求2所述的一种化纤布生产用烘干组件,其特征在于:所述伸缩气缸(72)关于烘干箱(1)的竖直中心线对称设置有两个,两个所述伸缩气缸(72)的输出端延伸至烘干箱(1)的内侧和安装板(71)固定连接,所述出风板(73)呈等间距分布,所述出风板(73)中设置有加热丝。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪诗杰邱成
申请(专利权)人:晋江市联盛舒坦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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