本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，尤其是指一种碳纤维布烘干装置，包括底板，底板的顶部固定连接有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间固定连接有上加热板、下加热板、下导热板、上导热板、导板一、导板二、导板三和导板四，上加热板底部与上导热板顶部贴合，下加热板顶部与下导热板底部贴合，竖板一的侧面上固定连接有套筒，套筒内活动连接有活动杆，活动杆靠近竖板二的一端固定连接有卡块，竖板二的侧面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离竖板二的一端开设有卡槽。本实用新型专利技术，通过在套筒内活动连接的活动杆，可以快速的将活动杆与转动杆分离，从而将收集完成的碳纤维布取下。收集完成的碳纤维布取下。收集完成的碳纤维布取下。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种碳纤维布烘干装置。
技术介绍
[0002]碳纤维布是一种用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固、碳纤维布可以与其他物品一使用，使得碳纤维布的应用能力更强，主要用于各个结构部位的加固修补，广泛应用与板、柱、屋架等结构。
[0003]碳纤维布在加工过程中，需要对碳纤维布进行烘干，因为碳纤维布烘干前是通过收卷装置进行收集的，使得碳纤维布在烘干时需要展开进行烘干，再通过收卷装置将烘干完成的碳纤维布进行收集，但是现有的烘干装置的收卷装置是通过螺栓与烘干装置固定连接的，当收集完成时，需要将螺栓进行拆除，再将收卷装置拆除将碳纤维布取下，比较麻烦，影响碳纤维布的烘干效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维布烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳纤维布烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二之间固定连接有上加热板、下加热板、下导热板、上导热板、导板一、导板二、导板三和导板四，所述上加热板底部与上导热板顶部贴合，所述下加热板顶部与下导热板底部贴合，所述导板一、导板二、导板三和导板四均设置有两个，且对称分布在上加热板的两侧；
[0006]所述竖板一的侧面上固定连接有套筒，所述套筒内活动连接有活动杆，所述活动杆靠近竖板二的一端固定连接有卡块，所述竖板二的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离竖板二的一端开设有卡槽。
[0007]进一步：所述卡槽的截面形状与卡块的截面形状一致。
[0008]进一步：所述转动杆的圆周面上通过螺栓固定连接有挡环。
[0009]进一步：所述竖板一和竖板二之间通过轴承活动连接有滚动杆一和滚动杆二，所述滚动杆一设置有两个，两个所述滚动杆一对称分布在上加热板的两侧，且位于导板一和导板四之间，所述滚动杆二设置有两个，两个所述滚动杆二对称分布在下加热板的两侧，且位于导板三和导板二之间，所述竖板二的侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与滚动杆一的端部固定连接。
[0010]进一步：所述活动杆远离竖板二的一端固定连接有拉环。
[0011]进一步：两个所述导板一的顶部均固连接有支撑板二，两个支撑板二的顶部固定连接有上盖，所述导板二的底部均固定连接有支撑板一，所述支撑板一的底部与底板的顶部固定连接。
[0012]进一步：两个所述支撑板二的顶部固定连接有上盖。
[0013]进一步：所述竖板二的侧面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与滚动杆一的端部固定连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种碳纤维布烘干装置，通过在套筒内活动连接的活动杆，可以快速的将活动杆与转动杆分离，从而将收集完成的碳纤维布取下，相比现有的通过其他结构固定连接有的转动杆而言，可以快速的将转动杆上的碳纤维布从转动杆上取下，从而提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳纤维布烘干装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种碳纤维布烘干装置的烘干装置内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种碳纤维布烘干装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、竖板一；3、竖板二；4、套筒；5、活动杆；6、转动杆；7、上盖；8、挡环；9、第一电机；10、第二电机；11、导板一；12、导板二；13、滚动杆一；14、导板三；15、导板四；16、滚动杆二；17、支撑板一；18、支撑板二；19、上加热板；20、下加热板；21、下导热板；22、上导热板；23、拉环；24、卡块；25、螺栓；26、卡槽。
具体实施方式
[0021]参照图1
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3，本技术提供的一种碳纤维布烘干装置：包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖板一2和竖板二3，竖板一2和竖板二3之间固定连接有上加热板19、下加热板20、下导热板21、上导热板22、导板一11、导板二12、导板三14和导板四15，上加热板19底部与上导热板22顶部贴合，下加热板20顶部与下导热板21底部贴合，导板一11、导板二12、导板三14和导板四15均设置有两个，且对称分布在上加热板19的两侧；
[0022]竖板一2的侧面上固定连接有套筒4，套筒4内活动连接有活动杆5，活动杆5靠近竖板二3的一端固定连接有卡块24，竖板二3的侧面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6远离竖板二3的一端开设有卡槽26，首先移动进口端套筒4内的活动杆5，将待烘干的成卷碳纤维布套在转动杆6上，再将碳纤维布的一端通过进口端的导板一11、导板二12、导板三14和导板四15，塞入上导热板22与下导热板21之间，对碳纤维布进行烘干，烘干完成的一部分碳纤维布会通过出口端的导板一11、导板二12、导板三14和导板四15引上加热板19与下加热板20之间，在通过引导出的碳纤维布，会通过出口端的滚动杆6，对碳纤维布进行收集，收集完成后可以移动套筒内4的活动杆5，使活动杆5与转动杆6分离，将转动杆6上的碳纤维布取下，使的碳纤维布的烘干效率得到进一步的提高。
[0023]卡槽26的截面形状与卡块24的截面形状一致，使活动杆与转动杆能够更好地配合。
[0024]转动杆6的圆周面上通过螺栓25固定连接有挡环8，在挡环8的作用下可以对不同宽度的碳纤维布进行烘干，还可以调节挡环8在转动杆6上的位置，对多组碳纤维布进行烘干，从而提高工作效率。
[0025]竖板一2和竖板二3之间通过轴承活动连接有滚动杆一13和滚动杆二16，滚动杆一
13设置有两个，两个滚动杆一13对称分布在上加热板19的两侧，且位于导板一11和导板四15之间，滚动杆二16设置有两个，两个滚动杆二16对称分布在下加热板20的两侧，且位于导板三14和导板二12之间，竖板二3的侧面上固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端与滚动杆一13的端部固定连接，通过控制第二电机10可以对滚动杆一13和滚动杆二16之间的碳纤维布再次进行牵引，使得整个烘干工作更加流畅。
[0026]活动杆5远离竖板二3的一端固定连接有拉环23，拉环23的主要作用是为了方便将活动5在套筒4内活动，方便活动杆5与转动杆6分离。
[0027]两个导板一11的顶部均固连接有支撑板二18，两个支撑板二18的顶部固定连接有上盖7，导板二12的底部均固定连接有支撑板一17，支撑板一17的底部与底板1的顶部固定连接，支撑板一17、支撑板二18和上盖7的主要作用是防止碳纤维布在烘干过程中热量不会流失，保证烘干区域的温度，从而快速的对碳纤维布进行加工。
[0028]两个支撑板二18的顶部固定连接有上盖7，上盖7的主要作用是，保证烘干装置的密封性，防止热量流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有竖板一(2)和竖板二(3)，所述竖板一(2)和竖板二(3)之间固定连接有上加热板(19)、下加热板(20)、下导热板(21)、上导热板(22)、导板一(11)、导板二(12)、导板三(14)和导板四(15)，所述上加热板(19)底部与上导热板(22)顶部贴合，所述下加热板(20)顶部与下导热板(21)底部贴合，所述导板一(11)、导板二(12)、导板三(14)和导板四(15)均设置有两个，且对称分布在上加热板(19)的两侧；所述竖板一(2)的侧面上固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内活动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)靠近竖板二(3)的一端固定连接有卡块(24)，所述竖板二(3)的侧面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)远离竖板二(3)的一端开设有卡槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布烘干装置，其特征在于：所述卡槽(26)的截面形状与卡块(24)的截面形状一致。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维布烘干装置，其特征在于：所述转动杆(6)的圆周面上通过螺栓(25)固定连接有挡环(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜兵，
申请(专利权)人：威海杜氏复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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