一种化纤布生产用打浆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及化纤布生产技术领域，且公开了一种化纤布生产用打浆机构，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有打浆箱。该化纤布生产用打浆机构，通过原料通入破碎腔内通过破碎辊进行粉碎处理，随后通过接通加热块进行加热，同时在搅拌辊的作用下相互配下再次对原料进行融合、搅拌均匀，提高打浆效率以及质量，同时通过过滤机构中的三块过滤板对浆液进行过滤，将较大颗粒进行过滤，提升输出收集浆液的质量，并且需要进行清理装置时，通过接通增压泵水源，随后通过储水腔进行输水至三组喷头中进行喷水作用，随后在启动破碎辊和搅拌辊的情况下进行冲洗，并通过排出管进行排出，有利于降低清理难度，节省时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用打浆机构


[0001]本技术涉及化纤布生产
，具体为一种化纤布生产用打浆机构。

技术介绍

[0002]化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化纤在发展初期拥有三大优势：一是结实耐用；二是易打理，具有抗皱免烫特性；三是可进行工业化大规模生产，而不像天然纤维占用土地，加工费时费力、产量有限。
[0003]现如今在对化纤布进行打浆过程中，会产生少料较大颗粒未经处理，导致在排出的过程中容易降低整体的质量，同时当需要对大量的浆体进行搅拌时，内部浆料难以搅拌均匀，且清理打浆装置较为麻烦，需要花费较长时间，导致清理难度较大。
[0004]现有技术方案(公告号为CN202120641401.0的中国技术专利)公开了一种化纤布生产用打浆设备，通过通过设置有安装杆、移动槽、滑轨、滑块、搅拌杆、螺栓、螺母、搅拌棒和破碎刀，当搅拌棒和破碎刀使用寿命过长时，其表面老化磨损严重，或在无需使用时，需要对其表面进行清洁，这时，拧松螺母将螺母从螺栓上取出，在抽出螺栓，这时，拉动搅拌杆向外移动，搅拌杆和滑块便从滑轨和移动槽中移出，这时再对搅拌杆进行清洗或者更换，更换或清洗完成进行安装时，将滑块和搅拌杆对入滑轨和移动槽内，再将螺栓插入后，螺母进行夹紧固定，此结构能够方便的对搅拌装置进行更换或清洗,通过设置有第一电机、双向丝杆、第一移动块、第二移动块、第二电机、连接轴、安装杆和搅拌杆，进行搅拌打浆作业时，开启第一电机，第一电机控制双向丝杆旋转使其啮合的第一移动块和第二移动块呈相反方形进行运动，第一移动块和第二移动块会带动连接轴、安装杆和搅拌杆对打浆池内的浆水进行搅拌打浆作业，当打浆池或搅拌桶规格不同时，可以控制第一电机的转动圈数来使双向丝杆上的第一移动块和第二移动块进行小幅度位移，此装置能够对大量浆体进打浆作业，还能应对不同规格的打浆桶或打浆台,对比专利中，在进行使用的过程中，主要通过搅拌棒以及破碎到提高打浆效率，同时需要进行清理时通过拆下螺栓将其取下继续清洗，导致清理繁琐需要进行拆装，浪费时间，同时该装置无法进行过滤，导致在打浆完成后会存在大颗粒原料，导致整体质量降低，需要进行过滤工序，导致耗费时间，加工效率降低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种化纤布生产用打浆机构，以解决上述
技术介绍
中提出现如今在对化纤布进行打浆过程中，会产生少料较大颗粒未经处理，导致在排出的过程中容易降低整体的质量，同时当需要对大量的浆体进行搅拌时，内部浆料难以搅拌均匀，且清理打浆装置较为麻烦，需要花费较长时间，导致清理难度较大的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布生产用打浆机构，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有打浆箱，所述打浆箱包括有破碎腔、搅拌腔和过滤腔，所述破碎腔的内侧通过轴承安装有破碎辊，所述破碎辊的右端固定安装有电机，所述搅拌腔内测的底侧通过轴承连接有搅拌辊，所述搅拌辊的低端设置有传动组件，所述打浆箱顶侧的右端固定安装有箱体，所述过滤腔的内侧设置有过滤机构，所述打浆箱的底侧设置有排出管，所述打浆箱的顶侧设置有进料斗，所述打浆箱的右侧设置有冲洗组件，所述搅拌腔的底侧设置有加热机构，通过原料通入破碎腔内通过破碎辊进行粉碎处理，随后通过启动破碎腔底侧的电磁阀将粉碎完成的原料输入之搅拌腔内测，随后通过接通加热块进行加热，同时在搅拌辊的作用下相互配下再次对原料进行融合、搅拌均匀，提高打浆效率以及质量，同时通过过滤机构中的三块过滤板对浆液进行过滤，将较大颗粒进行过滤，提升输出收集浆液的质量，并且需要进行清理装置时，通过接通增压泵水源，随后通过储水腔进行输水至三组喷头中进行喷水作用，随后在启动破碎辊和搅拌辊的情况下进行冲洗，并通过排出管进行排出，有利于降低清理难度，节省时间，提高加工效率。
[0009]优选的，所述传动组件包括有副齿轮一、副齿轮二、连接杆、锥形齿轮组和惰轮，所述副齿轮一总设置有两个，且所述电机的驱动端外侧固定有主齿轮，所述主齿轮与惰轮通过啮合连接，有利于通过一个电机带动搅拌辊和破碎辊进行转动，提高装置使用的连贯性。
[0010]优选的，所述箱体内测的顶侧设置有散热风机，所述箱体的顶侧开设有散热孔，且所述散热孔总设置有两个，分别位于箱体的顶侧和右侧，有利于通过散热风机以及散热孔对电机进行散热，提高使用寿命。
[0011]优选的，所述过滤机构包括有卡块一、卡块二和过滤板，且所述卡块一和卡块二为U型结构，且所述过滤机构总设置有三组，有利于通过三组过滤机构对浆液中的大颗粒进行过滤。
[0012]优选的，所述冲洗组件包括有增压泵、储水腔和喷头，所述增压泵与储水腔之间通过管道进行连接，所述喷水头总设置有三组，分别位于破碎腔和搅拌腔的内侧，有利于通过冲洗组件对装置进行清理，降低清理难度，节省时间。
[0013]优选的，所述加热机构包括有加热块和导热板，所述加热机构总设置有三组，所述搅拌腔的右侧开设有两个通孔，且所述通孔的内测设置有电磁阀，有利于通过加热板对浆液进行加热，提高打浆效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该化纤布生产用打浆机构，通过原料通入破碎腔内通过破碎辊进行粉碎处理，随后通过启动破碎腔底侧的电磁阀将粉碎完成的原料输入之搅拌腔内测，随后通过接通加热块进行加热，同时在搅拌辊的作用下相互配下再次对原料进行融合、搅拌均匀，提高打浆效率以及质量，同时通过过滤机构中的三块过滤板对浆液进行过滤，将较大颗粒进行过滤，提升输出收集浆液的质量；
[0016]2.该化纤布生产用打浆机构，需要进行清理装置时，通过接通增压泵水源，随后通过储水腔进行输水至三组喷头中进行喷水作用，随后在启动破碎辊和搅拌辊的情况下进行冲洗，并通过排出管进行排出，有利于降低清理难度，节省时间，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、打浆箱；3、破碎腔；4、搅拌腔；5、过滤腔；6、破碎辊；7、电机；8、搅拌辊；9、传动组件；10、箱体；11、过滤机构；12、排出管；13、进料斗；14、冲洗组件；15、加热机构；901、副齿轮一；902、副齿轮二；903、连接杆；904、锥形齿轮组；905、惰轮；701、主齿轮；1001、散热风机；1101、卡块一；1102、卡块二；1103、过滤板；1401、增压泵；1402、储水腔；1403、喷头；1501、加热块；1502、导热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用打浆机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有打浆箱(2)，所述打浆箱(2)包括有破碎腔(3)、搅拌腔(4)和过滤腔(5)，所述破碎腔(3)的内侧通过轴承安装有破碎辊(6)，所述破碎辊(6)的右端固定安装有电机(7)，所述搅拌腔(4)内测的底侧通过轴承连接有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的低端设置有传动组件(9)，所述打浆箱(2)顶侧的右端固定安装有箱体(10)，所述过滤腔(5)的内侧设置有过滤机构(11)，所述打浆箱(2)的底侧设置有排出管(12)，所述打浆箱(2)的顶侧设置有进料斗(13)，所述打浆箱(2)的右侧设置有冲洗组件(14)，所述搅拌腔(4)的底侧设置有加热机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用打浆机构，其特征在于：所述传动组件(9)包括有副齿轮一(901)、副齿轮二(902)、连接杆(903)、锥形齿轮组(904)和惰轮(905)，所述副齿轮一(901)总设置有两个，且所述电机(7)的驱动端外侧固定有主齿轮(701)，所述主齿轮(701)与惰轮(905)通过啮合连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪诗杰，邱成，
申请(专利权)人：晋江市联盛舒坦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：