一种石英基板全自动涂蜡工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:46623252 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:18
本发明专利技术公开了一种石英基板全自动涂蜡工艺及其装置,包括:机床,所述机床之间置于地面,且机床的内部上方设置有电热丝,并且机床的右侧设置有涂蜡工站;所述机床的上侧后方设置有用于降低人力成本以及提高涂蜡均匀性的自动化加工机构,且机床的上侧设置有用于提高加工效率的多工件同时加工机构。该石英基板全自动涂蜡工艺及其装置,通过设置了自动化加工机构,有效的保证了涂蜡的均匀性以及降低了人力成本和风险等优点,同时设置了多工件同时加工机构,有效的缩短了石英基板涂蜡的时间,从而大大提高了石英基板的生产效率,另外设置了限位机构,有效的保障了石英基板在加工的过程中不会产生位置的移动,从而大大提高石英基板涂蜡的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石英基板涂蜡,具体为一种石英基板全自动涂蜡工艺及其装置


技术介绍

1、石英基板是光掩膜的核心材料之一,是一种以石英为主要成分的材料,具有高透光率、低热膨胀系数和高平整度等特性,广泛应用于电子信息、航空航天、新能源等领域,在石英基板生产加工的过程中,会对其进行涂蜡,而涂蜡可在石英基板的外部形成一层保护膜,可对石英基板进行有效的保护;

2、但结合现有方案以及实际生产加工的使用,目前是通过人工对石英基板进行涂蜡,人工操作周期长,会导致涂蜡厚度不一致以及高温环境下重复操作易导致工人疲劳,存在烫伤风险等问题,同时对石英基板进行涂蜡需要一块一块进行操作,会导致涂蜡的效率低下等问题,因此,我们提出一种石英基板全自动涂蜡工艺及其装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种石英基板全自动涂蜡工艺及其装置,以解决上述
技术介绍
提出的石英基板全自动涂蜡工艺及其装置,结合现有方案以及实际生产加工的使用,目前是通过人工对石英基板进行涂蜡,人工操作周期长,会导致涂蜡厚度不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石英基板全自动涂蜡装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石英基板全自动涂蜡装置,其特征在于:所述机床(1)的上侧后方设置的自动化加工机构包括支撑板(9)、电动伸缩杆(10)、移动夹爪(11)、固定槽(12)、固定夹爪(13)和机械臂(25),所述机床(1)的上侧设置有支撑板(9),且支撑板(9)的下方内部开设有固定槽(12),并且固定槽(12)的内部滑动设置有移动夹爪(11),而且移动夹爪(11)的外部左侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的左侧固定连接有支撑板(9),且移动夹爪(11)的右侧设置有固定夹爪(13),并且固定夹爪(13)的上侧固定...

【技术特征摘要】

1.一种石英基板全自动涂蜡装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石英基板全自动涂蜡装置,其特征在于:所述机床(1)的上侧后方设置的自动化加工机构包括支撑板(9)、电动伸缩杆(10)、移动夹爪(11)、固定槽(12)、固定夹爪(13)和机械臂(25),所述机床(1)的上侧设置有支撑板(9),且支撑板(9)的下方内部开设有固定槽(12),并且固定槽(12)的内部滑动设置有移动夹爪(11),而且移动夹爪(11)的外部左侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的左侧固定连接有支撑板(9),且移动夹爪(11)的右侧设置有固定夹爪(13),并且固定夹爪(13)的上侧固定连接有支撑板(9),而且支撑板(9)的上方右侧固定连接有机械臂(25)。

3.根据权利要求1所述的一种石英基板全自动涂蜡装置,其特征在于:所述机床(1)的上侧设置的多工件同时加工机构包括电热丝(2)、加热平台(3)、加热腔(4)和基板本体(5),所述机床(1)的上方设置有加热平台(3),且加热平台(3)的内部阵列式设置有加热腔(4),并且加热腔(4)的内部放置有基板本体(5)。

4.根据权利要求1或3所述的一种石英基板全自动涂蜡装置,其特征在于:所述机床(1)的上方右侧前后对称固定安装有限位块(6),且限位块(6)的左侧紧密贴合有加热平台(3),并且加热平台(3)的左侧紧密贴合有限位板(7),而且限位板(7)的下方等...

【专利技术属性】
技术研发人员:季顺成陈海源杨军张月清
申请(专利权)人:江苏富乐德石英科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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