一种超细玻璃纤维纱静电消除装置制造方法及图纸

本技术公开了一种超细玻璃纤维纱静电消除装置，将高压产生器连接电源产生高压，通过空气电极针将放电极端的空气电离产生大量的高压正负离子，通过在空气电极针两侧设置喷气孔，将放电极端产生的正负离子吹至超细玻璃纤维纱的表面，使纱表面的静电被中和，达到消除静电的目的，减少纱表面污染，改善品质，便于后制程使用，提高织造效率，通过将放电极端和高压产生器分别安装在安装板两侧，拆装方便，且放电极端与安装板滑动连接，可在竖直方向上沿安装板上下滑动，将线性分布的高压正负离子扩散到整个安装板的面上，极大的增加了静电中和的面积，提高了消除静电的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃纤维加工，涉及一种静电消除装置，具体是一种超细玻璃纤维纱静电消除装置。

技术介绍

1、现有的玻璃纤维领域中，市场要求高，玻璃纤维成品质量已成为了一个十分重要的环节，生产超细玻璃纤维纱时，纱线极细加捻中摩擦易产生静电，在玻璃纤维单纤上产生了大量的静电，使机台停机纱线缠绕易发生油污和纱表面易吸附毛羽、灰尘，并且机台停机纱线无法自由垂落，影响了最终产品的品质，造成品质良率低，因此需要一种静电消除装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种超细玻璃纤维纱静电消除装置，使纱表面的静电被中和，减少纱表面污染，改善品质，便于后制程使用，提高织造效率。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种超细玻璃纤维纱静电消除装置，包括：高压产生器、放电极端和安装板，高压产生器固定安装在安装板一侧，以连接电源通电产生高压，放电极端滑动连接在安装板的另一侧，可在竖直方向上沿安装板上下滑动，放电极端包括u型板和安装在u型板底板上的多个空气电极针，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细玻璃纤维纱静电消除装置，其特征在于，包括：高压产生器(1)、放电极端(2)和安装板(3)，高压产生器(1)固定安装在安装板(3)一侧，以连接电源通电产生高压，放电极端(2)滑动连接在安装板(3)的另一侧，可在竖直方向上沿安装板(3)上下滑动，放电极端(2)包括U型板(21)和安装在U型板(21)底板上的多个空气电极针(22)，多个空气电极针(22)均与高压产生器(1)电连接，以将放电极端(2)的空气电离产生大量的高压正负离子，中和超细玻璃纤维纱表面的静电。

2.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，U型板(21)内部为空心结构，U型板(21)一侧开设有进气...

【技术特征摘要】

1.一种超细玻璃纤维纱静电消除装置，其特征在于，包括：高压产生器(1)、放电极端(2)和安装板(3)，高压产生器(1)固定安装在安装板(3)一侧，以连接电源通电产生高压，放电极端(2)滑动连接在安装板(3)的另一侧，可在竖直方向上沿安装板(3)上下滑动，放电极端(2)包括u型板(21)和安装在u型板(21)底板上的多个空气电极针(22)，多个空气电极针(22)均与高压产生器(1)电连接，以将放电极端(2)的空气电离产生大量的高压正负离子，中和超细玻璃纤维纱表面的静电。

2.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征在于，u型板(21)内部为空心结构，u型板(21)一侧开设有进气口(23)，进气口(23)通过软管(4)连接气泵(5)，以向u型板(21)内部供气，u型板(21)的底板上开设有多个第一喷气孔(24)，以将放电极端(2)产生的正负离子吹至超细玻璃纤维纱表面。

3.根据权利要求2所述的静电消除装置，其特征在于，多个空气电极针(22)呈“一”字型排列在u型板(21)底板中部，多个第一喷气孔(24)均匀分布在空气电极针(22)的两侧。

4.根据权利要求3所述的静电消除装置，其特征在于，安装板(3)上设有两个沿竖直方向布置的滑轨(31)，放电极端(2)固定安装在滑板(32)上，滑板(32)两端均垂直连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑轨(31)内，可沿滑轨(31)的延伸方向滑动。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：