一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件制造技术

技术编号:46614485 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:11
本技术提供一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件,包括工装侧板和多个底齿工装,多个底齿工装间隔分布并安装于工装侧板上,且所述底齿工装的安装位置可调;所述底齿工装的顶部对应设有锥形并向内侧收拢的底齿条,所述底齿条上均匀间隔设有多个底齿,所述底齿的中部对应开设有底齿凹槽。本技术由面接触改为点接触,其整体接触基板玻璃较少,避免了蚀刻过程中因接触到面内产生酸蚀不匀、板厚异常及影响后段模组端子IC绑定异常,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及玻璃减薄蚀刻,具体涉及一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件


技术介绍

1、目前化学减薄的步骤包括来料检、封止、前清洗、碱液浸泡、前酸洗、前处理、本处理、后清洗、出料检,最终出货。来料检着重检查玻璃表观,对着光检查玻璃表面的不良。封止时需要选取合适的胶水型号及颜色、针头型号、点胶压力、封胶方式、固化机的种类(紫外固化机、热固化机)、固化机内光源位置及光源强度、固化时间、是否用遮光板、遮光板的选用、封胶是否擦拭、渗胶量等等。前清洗根据不同产品的要求,工艺参数也有所差异。在开始清洗放片之前要设置各种参数,水洗、喷淋、高压喷淋水体的温度,纯水喷淋压力,碱洗高压喷淋压力,纯水冲洗压力,毛刷的刷压入量,毛刷转速,传动速度,空气风刀压力等等。碱液浸泡和前酸洗会根据生产要求按时加入一定量的碱液和酸液,再设置一定的时间来保证玻璃基板表面的洁净度。前处理使用的是一定浓度的硫酸和氢氟酸的混合溶液,由于硫酸不和二氧化硅反应,所以通过硫酸来填充玻璃表面的凹点,使玻璃表面平整,氢氟酸再与二氧化硅缓慢地反应,来达到抑制凹点的效果;理论上来说,在一定范围内的前处理减薄的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件,其特征在于:包括工装侧板(1)和多个底齿工装(2),多个底齿工装(2)间隔分布并安装于工装侧板(1)上,且所述底齿工装(2)的安装位置可调;所述底齿工装(2)的顶部对应设有锥形并向内侧收拢的底齿条(201),所述底齿条(201)上均匀间隔设有多个底齿(202),所述底齿(202)的中部对应开设有底齿凹槽(2021)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件,其特征在于:所述工装侧板(1)的两侧均对应开设有滑槽(101),所述底齿工装(2)的两侧对应可拆卸安装有滑块(3),所述底齿工装(2)两侧的滑块(3)对应滑动安装...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件,其特征在于:包括工装侧板(1)和多个底齿工装(2),多个底齿工装(2)间隔分布并安装于工装侧板(1)上,且所述底齿工装(2)的安装位置可调;所述底齿工装(2)的顶部对应设有锥形并向内侧收拢的底齿条(201),所述底齿条(201)上均匀间隔设有多个底齿(202),所述底齿(202)的中部对应开设有底齿凹槽(2021)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃减薄蚀刻用新型底齿工装组件,其特征在于:所述工装侧板(1)的两侧均对应开设有滑槽(101),所述底齿工装(2)的两侧对应可拆卸安装有滑块(3),所述底齿工装(2)两侧的滑块(3)对应滑动安装于工装侧板(1)两侧的滑槽(101)内;所述滑块(3)的一侧对应延伸设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建军苗聪陶方查程鹏
申请(专利权)人:芜湖长信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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