一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及应用于水性喷墨相关的技术领域的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，通过轴速监测单元的设置，可有效监控转折导向辊和水平导向辊的实际转速，便于工作人员及时进行针对性调整，使二者维持同速转动，相较于现有技术在褶皱或拉伤后才会发现异常，可在基材出现褶皱或拉伤前就发觉转速异常，进而能大幅度提高涂层成型后的均匀性，保证涂层成型效率，降低材料的浪费；配合异动监测单元的设置，还可以对转折导向辊和水平导向辊的磨损程度进行监控，从而可及时补偿该磨损，使转折导向辊和水平导向辊恢复原状，从而大幅度缩小因磨损导致的转速异常，并有效维持二者转速的一致性，降低基材褶皱或拉伤的情况发生，有效维持涂层的均匀稳定涂布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，特别是涉及应用于水性喷墨相关的的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺。

技术介绍

1、在涂层成型过程中，一般采用狭缝涂布的方式，这种涂布方式不直接与基材接触，使基材表面不易因涂布而划伤，例如公告号为cn101303529b的中国专利说明书公开的狭缝式涂布机的高粘度涂布液涂布装置及其涂布方法。

2、但是在长时间涂布过程中，由于磨损导致卡顿、偏心等现象后，易导致实际转速与指令转速存在一定的差异，尤其是转折处的导向辊和水平导向辊受到的基材张力的挤压存在明显的差别，导致转折处导向辊的磨损程度会比水平导向辊磨损程度大，导致二者转速的一致性较差，由于基材过于轻薄，导向辊转速的差异，易影响基材移动时的平稳性，严重时，甚至可能出现褶皱或拉伤的现象，导致涂层的均匀性受到较大的影响。

3、而现有技术中，为保证平稳，一般在电控时，控制多个导向辊的转速一致，但是实际运行时存在的转速偏差，难以被及时了解到，例如公告号为cn212953363u的中国专利说明书公开的一种防划伤的双工位涂布收卷装置，往往是基材出现明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：所述水性喷墨涂层的配方包括以下配料：50-70%的水性氟改性丙烯酸聚氨酯、5-10% TiO2@SiO2核壳结构、1-3%全氟聚醚硅氧烷、5-10%氮化硼纳米片以及0.5%紫外线吸收剂、0.2%流平剂。

3.根据权利要求1所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：所述轴速监测单元包括分别设置在转折导向辊（1）和水平导向辊（2）上的两个对向互检组件，所述对向互检组件包括两个分别安装在转折导向辊（1）和水平导向辊（2）上的角...

【技术特征摘要】

1.一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：所述水性喷墨涂层的配方包括以下配料：50-70%的水性氟改性丙烯酸聚氨酯、5-10% tio2@sio2核壳结构、1-3%全氟聚醚硅氧烷、5-10%氮化硼纳米片以及0.5%紫外线吸收剂、0.2%流平剂。

3.根据权利要求1所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：所述轴速监测单元包括分别设置在转折导向辊（1）和水平导向辊（2）上的两个对向互检组件，所述对向互检组件包括两个分别安装在转折导向辊（1）和水平导向辊（2）上的角度传感器、开凿在转折导向辊（1）或水平导向辊（2）上的径向槽（101）、固定安装在径向槽（101）正对轴心的内壁上的外激光发射器（102）以及固定连接在径向槽（101）口部的封口片（103），所述封口片（103）为透明材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：位于所述水平导向辊（2）上的径向槽（101）截面为矩形结构，当径向槽（101）口部朝向转折导向辊（1）时，径向槽（101）的上下内壁均呈水平状；

5.根据权利要求4所述的一种高强度水性喷墨涂层的成型工艺，其特征在于：初始状态下，所述转折导向辊（1）和水平导向辊（2）上径向槽（101）的口部相对，且转折导向辊（1）上径向槽（101）的上内壁处于水平状，所述封口片（103）为弧形结构，且封口片（103）曲率与转折导向辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利鹏，钱昇阳，朱小峰，张诗卉，
申请(专利权)人：无锡和烁丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：