管道内壁防腐漆喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:46621799 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:16
本发明专利技术涉及一种喷涂装置,公开了一种管道内壁防腐漆喷涂装置,包括喷涂筒体,喷涂筒体包括外筒体和内筒体,内筒体一端安装有喷头;外筒体远离喷头的端部设有风墙阻隔机构,风墙阻隔机构包括安装于外筒体端部且与外筒体同轴设置的风筒,风筒朝向喷头的端部内壁与外筒体外壁之间构成第一环形出风口,风筒内部构成第一风腔且第一风腔内设置向第一环形出风口吹风的第一风扇。本发明专利技术通过在喷涂筒体上设置风墙阻隔机构,使其在外筒体外壁上形成风墙同时风墙流动方向背向施工人员,以减小管道内的雾化漆朝喷涂装置和施工人员分散,起到对以起到喷涂装置和施工人员的防护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂装置,尤其涉及了一种管道内壁防腐漆喷涂装置


技术介绍

1、大型管道内壁喷涂防腐漆时,一般会采用专门的喷涂装置进行喷涂,该类喷涂装置一般为牵引式喷涂机构,其由人工牵引喷涂装置在管道内部轴向运动,装置上会设置能够旋转的喷头来对管道内壁进行喷涂。

2、喷涂过程中,防腐漆从喷头处喷在管道内壁上,由于喷出漆属于雾化状态,因而喷涂过程中并不会完全喷射在管道内壁上,一部分会分散在管道内,继而附着在喷涂装置以及人体表面,目前常规的处理方法是施工人员穿上防护服、带上口罩,喷涂装置上罩设防护套,该种虽然具有一定的防护作用,但是增加施工工序、施工成本,且施工人员对于喷涂装置的运行状态也难以观察,因而很有必要提出一种更佳的对人体和喷涂装置进行防护的方案。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中管道内壁防腐漆喷涂过程中存在的问题,提供了一种管道内壁防腐漆喷涂装置。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:

3、管道内壁防腐漆喷涂装置,包括喷涂筒体,喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.管道内壁防腐漆喷涂装置,包括喷涂筒体(1),其特征在于:喷涂筒体(1)包括外筒体(101)和能够在外筒体(101)内转动的内筒体(102),内筒体(102)内构造有储漆腔(103),内筒体(102)一端伸出外筒体(101)且伸出外筒体(101)的端面上安装有径向延伸的喷头安装杆(104),喷头安装杆(104)与储漆腔(103)连通且喷头安装杆(104)端部设有喷头(105);

2.根据权利要求1所述的管道内壁防腐漆喷涂装置,其特征在于:风墙阻隔机构(2)还包括与风筒(201)同轴设置的风板(205),风板(205)设置于风筒(201)远离第一环形出风口(202)的端部,风...

【技术特征摘要】

1.管道内壁防腐漆喷涂装置,包括喷涂筒体(1),其特征在于:喷涂筒体(1)包括外筒体(101)和能够在外筒体(101)内转动的内筒体(102),内筒体(102)内构造有储漆腔(103),内筒体(102)一端伸出外筒体(101)且伸出外筒体(101)的端面上安装有径向延伸的喷头安装杆(104),喷头安装杆(104)与储漆腔(103)连通且喷头安装杆(104)端部设有喷头(105);

2.根据权利要求1所述的管道内壁防腐漆喷涂装置,其特征在于:风墙阻隔机构(2)还包括与风筒(201)同轴设置的风板(205),风板(205)设置于风筒(201)远离第一环形出风口(202)的端部,风板(205)板面与风筒(201)的外端面之间平行设置且形成第二风腔(206),第二风腔(206)的边缘处形成第二环形出风口(207),第二风腔(206)内设有向第二环形出风口(207)吹风的第二风扇(208)。

3.根据权利要求2所述的管道内壁防腐漆喷涂装置,其特征在于:风筒(201)内固定有风扇电机(209),第一风扇(204)和第二风扇(208)均安装在风扇电机(209)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的管道内壁防腐漆喷涂装置,其特征在于:内筒体(102)包括第一筒体(106)和第二筒体(107),第一筒体(106)外壁与外筒体(101)内壁转动连接,第一筒体(106)内部构成储漆腔(103),第二筒体(107)内部构成高压泵安装腔(108),高压泵安装腔(108)内安装有用于将连通储漆腔(103)和喷头安装杆(104)的高压泵(109)。

5.根据权利要求4所述的管道内壁防腐漆喷涂装置,其特征在于:内筒体(102)的外端面上设有齿圈(110),外筒体(101)内设有内筒体驱动电机(111),内筒体驱动电机(111)的输出轴上安装有与齿圈(110)啮合的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李全龙段江全富洋
申请(专利权)人:云南阔鑫注册安全工程师事务所有限公司
类型:发明
国别省市:

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