一种MOFs多功能膜缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术涉及新材料缺陷检测技术领域，具体为一种MOFs多功能膜缺陷检测设备，包括支撑架体以及安装在其左侧的控制器，且控制器的上方放置有显示屏，而且支撑架体的上方通过安装架安装有工业相机，所述支撑架体的内侧对称安装有两组上调节辊、导向辊和下支撑辊。该MOFs多功能膜缺陷检测设备，通过两组切割刀机构的配合，可对缺陷的区域进行切割掉，同时通过切割刀机构尺寸的设置，使得切割掉的MOFs多功能膜的宽度是小于整个MOFs多功能膜的宽度的，因此不会使得整个MOFs多功能膜处于断开的状态，继而便于对检测合格的整个MOFs多功能膜进行收卷放置，以便于后期对收卷的MOFs多功能膜再次展开进行裁剪加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料缺陷检测，具体为一种mofs多功能膜缺陷检测设备。

技术介绍

1、mofs是一种由金属离子与有机配体组装形成的多孔晶体材料，其具有高比表面积、可调节的孔道结构以及功能多样性等特点，其制成的薄膜即为mofs多功能膜这种新材料，其具有气体吸附转化、离子吸附分离等功能，因此mofs多功能膜被广泛用于电池技术、气体分离技术以及水处理技术等领域，mofs多功能膜在生产时需要使用缺陷检测设备来进行检测，以此来判断生产是否合格；

2、比如现有技术中公开号为“cn117805108a”所公开的专利名称为“一种非接触式中空纤维膜完整性检测装置”，其公开了通入气体后，附在中空纤维膜组端面的薄膜会因腔体内气压升高而产生不同程度的起伏，其中缺陷丝所在位置的薄膜凸起程度相对较大，一字线激光器发射一束激光线照射在薄膜上，发生漫反射，通过成像系统在另一角度对部分反射光进行汇聚，光斑就会在相机中成像，当薄膜表面发生起伏变化时，反射光角度也会随之改变，光斑成的像也会发生相应的移动，且成像位置和激光轴线的位置具有唯一对应关系，测量出光斑的中心位置后，光斑的深度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MOFs多功能膜缺陷检测设备，包括支撑架体（1）以及安装在其左侧的控制器（7），且控制器（7）的上方放置有显示屏（6），而且支撑架体（1）的上方通过安装架（2）安装有工业相机（3），其特征在于：所述支撑架体（1）的内侧对称安装有两组上调节辊（10）、导向辊（11）和下支撑辊（12），且支撑架体（1）的后侧安装有放料辊（4），支撑架体（1）的前侧安装有收卷辊（5），而且设置在两个下支撑辊（12）之间的托板（15）的左侧与支撑架体（1）相连接，所述托板（15）的上方设置有切割刀机构（9），且切割刀机构（9）的右侧与安装在支撑架体（1）右侧内部的承载架（8）相连接。

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种mofs多功能膜缺陷检测设备，包括支撑架体（1）以及安装在其左侧的控制器（7），且控制器（7）的上方放置有显示屏（6），而且支撑架体（1）的上方通过安装架（2）安装有工业相机（3），其特征在于：所述支撑架体（1）的内侧对称安装有两组上调节辊（10）、导向辊（11）和下支撑辊（12），且支撑架体（1）的后侧安装有放料辊（4），支撑架体（1）的前侧安装有收卷辊（5），而且设置在两个下支撑辊（12）之间的托板（15）的左侧与支撑架体（1）相连接，所述托板（15）的上方设置有切割刀机构（9），且切割刀机构（9）的右侧与安装在支撑架体（1）右侧内部的承载架（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种mofs多功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述上调节辊（10）的外侧下方设置有导向辊（11），且上调节辊（10）的正下方设置有下支撑辊（12），并且上调节辊（10）的左右两端均与安装在支撑架体（1）内侧的竖直导向柱（22）贯穿连接，所述竖直导向柱（22）的外侧嵌套连接有连接弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种mofs多功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述托板（15）的右侧开设有凹槽，凹槽的宽度大于两个切割刀机构（9）之间的最大间距，托板（15）的右侧与支撑架体（1）的右侧面内壁存在间距。

4.根据权利要求1所述的一种mofs多功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述承载架（8）的右侧与支撑架体（1）右侧内部开设的槽滑动连接，且承载架（8）的右侧上方与支撑架体（1）右侧内部开设的槽内的电动推杆（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种mofs多功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述承载架（8）的左侧内部安装有双向丝杆（16），且双向丝杆（16）的外侧贯穿螺纹连接有切割刀机构（9），并且后方的切割刀机构（9）的右端前侧面安装有激光测距仪（17）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春辉，余晓雪，陈宇，余伟，王敬星，韩雪云，
申请(专利权)人：海安浩驰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：