一种磁材涂覆层剥离剂及其制备方法、使用方法技术

本发明专利技术提出了一种磁材涂覆层剥离剂及其制备方法、使用方法，属于剥离剂技术领域。包括水剂和粉剂，所述水剂由以下重量份的原料制备而成：磷酸钠5‑15份,苯甲酸钠0.5‑2份,甘油1‑5份,磷酸三丁酯0.5‑2份,水溶性消泡剂BYK0220.1‑1份和水75‑90份；所述粉剂由以下重量份的原料制备而成：改性光催化降解剂3‑5份，载酸多孔纳米碳酸钙4‑6份。本发明专利技术磁材涂覆层剥离剂具有较好的涂层剥离效果，能够更快速、更有效地作用于涂覆层与磁材基体之间，降低剥离强度，且对磁性基底材料几乎没有腐蚀性，且易于储存，便于运输，使用寿命长，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剥离剂，具体涉及一种磁材涂覆层剥离剂及其制备方法、使用方法。

技术介绍

1、磁性材料是一类能对磁场作出某种方式反应的材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是fe,co,ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。

2、因对磁性材料的长期使用并且耐用，所以对磁材进行涂层处理。首先，防止腐蚀是涂层处理的重要原因之一。原始形式的磁材，尤其是钕磁铁，极易受到腐蚀。钕磁铁在接触到水或潮湿环境时，会发生从nd到nd(oh)3的转化，导致体积增加和磁体性能的退化。电镀或涂层处理可以有效防止这种腐蚀，保护磁材在各种环境中的稳定性。其次，保护磁性也是涂层处理的目的之一。涂层可以帮助磁材在极端温度或暴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，包括水剂和粉剂，所述水剂由以下重量份的原料制备而成：磷酸钠5-15份,苯甲酸钠0.5-2份,甘油1-5份,磷酸三丁酯0.5-2份,水溶性消泡剂BYK0220.1-1份和水75-90份；所述粉剂由以下重量份的原料制备而成：改性光催化降解剂3-5份，载酸多孔纳米碳酸钙4-6份。

2.根据权利要求1所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，所述改性光催化降解剂的制备方法如下：

3.根据权利要求2所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，步骤S1中所述钛酸四丁酯、乙醇、水和致孔剂的质量比为3-5:40-50:5-10:0.5-1，所述致孔剂为十六...

【技术特征摘要】

1.一种磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，包括水剂和粉剂，所述水剂由以下重量份的原料制备而成：磷酸钠5-15份,苯甲酸钠0.5-2份,甘油1-5份,磷酸三丁酯0.5-2份,水溶性消泡剂byk0220.1-1份和水75-90份；所述粉剂由以下重量份的原料制备而成：改性光催化降解剂3-5份，载酸多孔纳米碳酸钙4-6份。

2.根据权利要求1所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，所述改性光催化降解剂的制备方法如下：

3.根据权利要求2所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，步骤s1中所述钛酸四丁酯、乙醇、水和致孔剂的质量比为3-5:40-50:5-10:0.5-1，所述致孔剂为十六烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵，所述调节ph值为5-6，所述加热搅拌反应的温度为45-55℃，时间为4-6h。

4.根据权利要求2所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，步骤s2中所述柠檬酸、硫脲、钼酸钠、谷胱甘肽和多孔纳米二氧化钛的质量比为3-5:0.5-1:4-6:6-9:12-15，所述调节ph值为6-6.5，所述水热反应的温度为190-210℃，时间为10-14h。

5.根据权利要求2所述的磁材涂覆层剥离剂，其特征在于，步骤s3中所述pbs缓冲液为ph值为7-7.4，所述掺杂石...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵瑞雪，邵致皓，
申请(专利权)人：烟台华高清洗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：