一种全自动丝印机用输送结构制造技术

本技术涉及丝印机输送技术领域，公开了一种全自动丝印机用输送结构，包括丝印机本体，所述丝印机本体上分别开设有多个轮槽，多个轮槽内均转动安装有输送滚轮，所述丝印机本体的顶侧设置有两个安装架，所述安装架的一侧设置有夹持导向机构，所述丝印机本体的顶侧设置有用于安装架的夹持驱动机构，所述丝印机本体上分别开设有两个横口和安装槽；本技术，通过启动两个第二电动推杆，同步推动两个L型定位橡胶板产生向上偏转90度，此时两个L型定位橡胶板较长的一端高于输送滚轮的顶部接触面高度，从而实现对玻璃在输送的一侧进行限位，避免多个输送滚轮在停止转动时玻璃在惯性的作用下产生继续前移的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝印机输送，尤其涉及一种全自动丝印机用输送结构。

技术介绍

1、丝印机（丝网印刷机）是一种通过丝网和刮板将油墨转印到物体表面进行印刷的设备；在玻璃加工行业中，需要在玻璃表面印刷各种图案，以增强玻璃的装饰效果，而现有的普遍做法是采用玻璃丝印机进行印刷。

2、现有一种玻璃丝印机输送定位部件（其授权公告号为：cn214395887u），其通过在丝印机的工作台上转动设置有多个滚轮，便于实现对玻璃进行输送，之后通过推杆推动密封箱向上移动，抽气泵使多个吸盘对玻璃产生吸力，有利于对玻璃的位置固定，便于进行丝印作业；但是玻璃在多个滚轮上进行滑动输送的方式，当需要停止时，多个滚轮停止转动，此时在惯性的作用下，多个滚轮上的玻璃会因惯性产生前移，从而使玻璃脱离指定的丝印位置，影响丝印机的正常丝印操作；因此提出了本技术，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动丝印机用输送结构，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动丝印机用输送结构，包括丝印机本体（1），其特征在于，所述丝印机本体（1）上分别开设有多个轮槽（2），多个轮槽（2）内均转动安装有输送滚轮（3），所述丝印机本体（1）的顶侧设置有两个安装架（4），所述安装架（4）的一侧设置有夹持导向机构，所述丝印机本体（1）的顶侧设置有用于安装架（4）的夹持驱动机构，所述丝印机本体（1）上分别开设有两个横口（9）和安装槽（10），两个横口（9）和安装槽（10）内活动安装有同一个安装板（11），所述安装板（11）的顶侧分别固定安装有多个立板（12），相对应的两个立板（12）之间转动安装有L型定位橡胶板（13），所述安装板（11）与两个L型定位橡...

【技术特征摘要】

1.一种全自动丝印机用输送结构，包括丝印机本体（1），其特征在于，所述丝印机本体（1）上分别开设有多个轮槽（2），多个轮槽（2）内均转动安装有输送滚轮（3），所述丝印机本体（1）的顶侧设置有两个安装架（4），所述安装架（4）的一侧设置有夹持导向机构，所述丝印机本体（1）的顶侧设置有用于安装架（4）的夹持驱动机构，所述丝印机本体（1）上分别开设有两个横口（9）和安装槽（10），两个横口（9）和安装槽（10）内活动安装有同一个安装板（11），所述安装板（11）的顶侧分别固定安装有多个立板（12），相对应的两个立板（12）之间转动安装有l型定位橡胶板（13），所述安装板（11）与两个l型定位橡胶板（13）之间设置有偏转调节机构，所述丝印机本体（1）的一侧开设有侧槽（17），所述丝印机本体（1）的侧槽（17）内设置有用于安装板（11）的平移驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机用输送结构，其特征在于，所述夹持导向机构包括侧块（5）和橡胶导向轮（6），所述安装架（4）的一侧分别固定安装有多个侧块（5），多个侧块（5）的底侧均转动安装有橡胶导向轮（6），所述橡胶导向轮（6）位于相邻的两个输送滚轮（3）之间位置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动丝印机用输送结构，其特征在于，所述夹持驱动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中青，党万恩，王志敏，
申请(专利权)人：深圳市鑫正印电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：