一种丝印机的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝印机的升降机构，属于丝印机的升降技术领域，包括升降杆、连杆、减速组件和驱动电机，减速组件的一端连接有连杆，减速组件的另一端设有驱动连杆的驱动电机；连杆的端面通过紧固件连接有三通接头，三通接头的上端设有双向接头，双向接头的上端连接有升降杆，连杆的位置变动带动升降杆升降；升降杆的内部开设有流孔，流孔的上端倾斜延伸至升降杆的外壁。本实用新型专利技术的一种丝印机的升降机构，对升降杆、双向接头进行改进，增加一个润滑油注入组件，通过喷头实现升降杆内流孔的喷油，进而通过双向接头流入三通接头和连杆处对其进行润滑，减少两者的过度磨损，有效降低升降机构的磨损故障度。升降机构的磨损故障度。升降机构的磨损故障度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机的升降机构


[0001]本技术涉及丝印机的升降
，特别涉及一种丝印机的升降机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网，丝印机在工作时在进行丝印时，需要由升降装置带动丝印架先下降，丝印完成后再上升；
[0003]中国专利公开号为CN212353213U，名称为一种安全型丝印机升降装置；包括丝印架、升降杆、固定部和驱动装置，所述丝印架一端设置在固定部内，丝印架另一端水平方向延伸到丝印机的丝印台上方，所述升降杆包括下连杆与上连杆，所述下连杆与上连杆之间接触设置，所述下连杆与驱动装置连接，所述丝印架上设有连接块，所述上连杆与连接块固定设置；
[0004]目前的丝印机的升降机构在使用时，由于连杆和三通接头的结构特殊，连杆和三通接头在升降杆的升降过程中不断重复循环，连杆和三通接头及其连接件相互摩擦，摩擦面重复循环导致出现磨损，故障率偏高，需要定期进行检修，一般为在该处注入润滑油，人工干预加大人员的工作量，因此，本申请增加一个无需人工注油并且不影响各组件使用的润滑油注入组件，实现连杆处的润滑油注入工作，以此减小两者的磨损。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种丝印机的升降机构，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种丝印机的升降机构，包括升降杆、连杆、减速组件和驱动电机，所述减速组件的一端连接有连杆，且减速组件的另一端设有驱动连杆的驱动电机；
[0008]所述连杆的端面通过紧固件连接有三通接头，且三通接头的上端设有双向接头，且双向接头的上端连接有升降杆，连杆的位置变动带动升降杆升降；
[0009]所述升降杆的内部开设有流孔，且流孔的上端倾斜延伸至升降杆的外壁，所述升降杆的螺纹部连接有润滑油注入组件；
[0010]所述润滑油注入组件包括油罐，且升降杆的杆身螺纹部连接有油罐，所述油罐的内部为存储润滑油的油仓，且油罐的上端边缘设有进油口，所述油罐的下端边缘设有输油软管，且输油软管插入流孔内端头设有输油喷头，所述输油喷头喷出润滑油通过流孔、双向接头中空圆孔进入三通接头和连杆部实现润滑。
[0011]进一步优选方案，所述油罐呈圆环型设计，且油罐与升降杆的螺纹部螺纹连接；
[0012]进一步优选方案，所述进油口采用堵头密封，所述油罐与输油软管通过接头密封固定；
[0013]进一步优选方案，所述双向接头的中空孔与流孔对齐，双向接头采用螺纹与三通
接头和升降杆连接；
[0014]进一步优选方案，所述三通接头与双向接头的中空孔连通，且三通接头内润滑油通过与连杆的连接件流动至连杆处。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，对升降杆、双向接头进行改进，增加一个润滑油注入组件，通过喷头实现升降杆内流孔的喷油，进而通过双向接头流入三通接头和连杆处对其进行润滑，减少两者的过度磨损，有效降低升降机构的磨损故障度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构展示图；
[0019]图3为本技术的升降杆和润滑油注入组件展示图；
[0020]图4为图3中A处放大示意图。
[0021]图中：1、升降杆；2、流孔；3、润滑油注入组件；301、油罐；302、油仓；303、进油口；304、输油软管；305、输油喷头；4、双向接头；5、三通接头；6、连杆；7、减速组件；8、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图4所示，一种丝印机的升降机构，包括升降杆1、连杆6、减速组件7和驱动电机8，减速组件7的一端连接有连杆6，且减速组件7的另一端设有驱动连杆6的驱动电机8；
[0024]连杆6的端面通过紧固件连接有三通接头5，且三通接头5的上端设有双向接头4，且双向接头4的上端连接有升降杆1，连杆6的位置变动带动升降杆1升降；
[0025]升降杆1的内部开设有流孔2，且流孔2的上端倾斜延伸至升降杆1的外壁，升降杆1的螺纹部连接有润滑油注入组件3；
[0026]润滑油注入组件3包括油罐301，且升降杆1的杆身螺纹部连接有油罐301，油罐301的内部为存储润滑油的油仓302，且油罐301的上端边缘设有进油口303，油罐301的下端边缘设有输油软管304，且输油软管304插入流孔2内端头设有输油喷头305，输油喷头305喷出润滑油通过流孔2、双向接头4中空圆孔进入三通接头5和连杆6部实现润滑。
[0027]使用时，将油罐301安装在升降杆1的螺纹部，油罐301下端输油软管304可弯折和伸缩，将输油喷头305插入升降杆1的流孔2内，输油喷头305掉落至流孔2的拐弯处，输油软管304绷直，输油喷头305喷出润滑油后，润滑油通过流孔2流至双向接头4的中空孔内，再通过双向接头4的中空孔流至三通接头5内，由于连杆6和三通接头5的连接，润滑油流至连杆6和三通接头5的连接部，实现三通接头5和连杆6的连接部的润滑，避免连杆6和三通接头5配合使用时磨损过大导致损坏。
[0028]油罐301呈圆环型设计，且油罐301与升降杆1的螺纹部螺纹连接；进油口303采用堵头密封，油罐301与输油软管304通过接头密封固定；双向接头4的中空孔与流孔2对齐，双向接头4采用螺纹与三通接头5和升降杆1连接；三通接头5与双向接头4的中空孔连通，且三通接头5内润滑油通过与连杆6的连接件流动至连杆6处，油罐301呈圆环型设计方便与升降
杆1相连接，也方便拆卸，由于进油口303的设计，方便加油。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印机的升降机构，包括升降杆(1)、连杆(6)、减速组件(7)和驱动电机(8)，所述减速组件(7)的一端连接有连杆(6)，且减速组件(7)的另一端设有驱动连杆(6)的驱动电机(8)，其特征在于：所述连杆(6)的端面通过紧固件连接有三通接头(5)，且三通接头(5)的上端设有双向接头(4)，且双向接头(4)的上端连接有升降杆(1)，连杆(6)的位置变动带动升降杆(1)升降；所述升降杆(1)的内部开设有流孔(2)，且流孔(2)的上端倾斜延伸至升降杆(1)的外壁，所述升降杆(1)的螺纹部连接有润滑油注入组件(3)；所述润滑油注入组件(3)包括油罐(301)，且升降杆(1)的杆身螺纹部连接有油罐(301)，所述油罐(301)的内部为存储润滑油的油仓(302)，且油罐(301)的上端边缘设有进油口(303)，所述油罐(301)的下端边缘设有输油软管(304)，且输油软管(304)插入流...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中青，党万恩，王志敏，
申请(专利权)人：深圳市鑫正印电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：