【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管制造领域,具体说是一种基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机。
技术介绍
1、在无缝钢管的生产过程中,穿孔工序是将实心圆钢加工成空心毛管的关键环节。该过程通常在高温下进行,导致金属材料极易与空气中的氧气、氮气等发生化学反应,生成氧化物、氮化物等非金属夹杂物,不仅影响钢管的表面质量,还会降低其纯净度和力学性能,严重制约高端产品的制造水平。
2、在申请号为201510727338.1的专利文件公开了一种无缝钢管生产工艺,包括以下步骤:(1)选择适当的挤压机、穿孔机、冷拔机和坯料;(2)将坯料剪断至所需长度,并对坯料进行剥皮处理;(3)对坯料进行预热,使得坯料经过温度达到塑性变形的状态;(4)对加热后的坯料进行穿孔,穿孔的温度为900-1100℃;(5)然后放入挤压机中进行挤压,挤压完成后,完成脱模;(6)对钢管进行中间退火,中间退火温度在700℃-900℃之间,保温时间为15-30分钟;(7)对钢管进行酸洗、磷化、润滑;(8)对钢管通过冷拔机进行冷拔;(9)最后对钢管进行调质、矫直;本专利技术耐腐蚀性强,韧
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【技术保护点】
1.一种基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的顶端设置有对圆钢处理的穿孔组件(2),所述基板(1)上设置有可分体的舱体组件(3),所述舱体组件(3)可相对基板(1)移动,所述基板(1)的侧部设置有可对圆钢移动的运输组件(4)。
2.根据权利要求1所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述基板(1)为矩形结构,所述基板(1)的底端设置有第一支架(5),所述基板(1)上沿其长度方向竖直设置有多个第一进气管(6),所述第一进气管(6)与外界设置的氩气净化器相连通,所述基板(1)的顶端水平设置有多个
...【技术特征摘要】
1.一种基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的顶端设置有对圆钢处理的穿孔组件(2),所述基板(1)上设置有可分体的舱体组件(3),所述舱体组件(3)可相对基板(1)移动,所述基板(1)的侧部设置有可对圆钢移动的运输组件(4)。
2.根据权利要求1所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述基板(1)为矩形结构,所述基板(1)的底端设置有第一支架(5),所述基板(1)上沿其长度方向竖直设置有多个第一进气管(6),所述第一进气管(6)与外界设置的氩气净化器相连通,所述基板(1)的顶端水平设置有多个与对应第一进气管(6)相配合的第一挡气板(7);
3.根据权利要求1所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述穿孔组件(2)包括基板(1)的顶端中部成对设置的轧辊(201),通过轧辊(201)对圆钢进行轧制和输送;
4.根据权利要求3所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述圆钢支撑架(202)侧部的基板(1)顶端竖直固定设置有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)的伸缩端铰接设置在圆钢盖板(203)的铰接侧;
5.根据权利要求4所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述轧辊(201)另一侧的基板(1)上沿其长度方向固定设置有多个固定架(206),所述固定架(206)上转动设置有两个放置穿孔针的第一支撑轮(207),两个所述第一支撑轮(207)位于穿孔针的底部两侧;
6.根据权利要求3所述的基于氩气精保护的无缝钢管纯净化式制管机,其特征在于:所述舱体组件(3)包括基板(1)的顶端中间位置固定设置的固定舱盖(301),所述固定舱盖(301)的两侧设置均有多个可活动的移动舱盖(302),所述固定舱盖(301)与移动舱盖(302)均为开口向下的u...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈碧,陈梓茜,王蕾,
申请(专利权)人:京畿轨道雄安技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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