【技术实现步骤摘要】
本申请涉及保护渣生产设备，具体而言，涉及一种均化保护渣成品物料的装料料仓。
技术介绍
1、连铸保护渣是钢铁连铸非常关键的保护材料，对连铸是否顺行，起着关键作用。然而，连铸保护渣在制造过程中，存在颗粒的粒径变化大；比如，既有粒径小于0.2mm的颗粒，也有大于0.8mm，甚至1.0mm的颗粒；生产出的保护渣，通常先储存在大的筒仓内，然后，从大的筒仓的出料口再进行分袋装，然而，筒仓到出口，通常要进行缩颈，那么，保护渣在筒仓向下流的过程中，相对大的颗粒会优先顺筒仓的中心线周围及出料口先行出来，而相对细小的颗粒，则会被滞留在后面，沿筒仓壁和筒仓壁下方的向下收缩的料仓锥壁而最后下落；也就是说，将相对量大的不同颗粒度粉体物料从大的料仓分装成小包装袋的过程中，防止批次的末尾与批次的开始的包装袋内物料粒度出现巨大偏差。这必然导致，一个批次之间，先包装的10kg小袋内细粉颗粒少，大颗粒相对较多，而在批次的末尾后期，包装的10kg小袋细粉明显增多，细粉过多容易造成连铸卷渣、渣条大，对连铸的稳定运行带来巨大的不确定性。
2、鉴于此，提出本技术。p>
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【技术保护点】
1.一种均化保护渣成品物料的装料料仓，其特征在于，所述装料料仓由上到下依次包括料仓顶部的进料口（11）、竖直料筒（12）、向下收缩的料仓锥（13）和出料口（14）；
2.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述导料锥（17）呈上小下大的圆锥形，所述导料锥（17）下方设有支撑架，所述支撑架一端与所述导料锥（17）连接，另一端与所述竖直料筒（12）内腔连接。
3.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述导料锥（17）顶端设有圆孔（171），所述圆孔（171）与进料口（11）同轴心设置，所述圆孔（171）的直径大小为所述导料锥（17）底部...
【技术特征摘要】
1.一种均化保护渣成品物料的装料料仓，其特征在于，所述装料料仓由上到下依次包括料仓顶部的进料口（11）、竖直料筒（12）、向下收缩的料仓锥（13）和出料口（14）；
2.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述导料锥（17）呈上小下大的圆锥形，所述导料锥（17）下方设有支撑架，所述支撑架一端与所述导料锥（17）连接，另一端与所述竖直料筒（12）内腔连接。
3.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述导料锥（17）顶端设有圆孔（171），所述圆孔（171）与进料口（11）同轴心设置，所述圆孔（171）的直径大小为所述导料锥（17）底部直径大小的1/5~1/3。
4.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述孔板（16）的外径大小与竖直料筒（12）的内径大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的装料料仓，其特征在于，所述料仓锥（13）的上口处内径大于所述孔板（16）的外径，所述孔板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓阳，肖鹏程，赵春宝，陈永彦，彭会志，陈磊，王希彬，
申请(专利权)人：西峡龙成冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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