一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备及焊接方法技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备及焊接方法，由限位机构以及焊接机构构成。本发明专利技术中，使用时，将待焊接的耐张线夹通过其夹持线缆的通道，使待焊接的耐张线夹能够滑动套设于进料杆外表面，此时将两组限位部件通过金属滑片滑动套设于进料杆外表面，同时使两组限位部件分别位于待焊接的耐张线夹两侧，此时移动两组限位部件，使金属滑片能够贴合待焊接的耐张线夹两端，再通过增减金属垫块的使用数量，进而调节向对应的两个磁性块之间间距，继而使限位金属条能够挤压贴合待焊接的耐张线夹两侧外表面，在限位金属条和金属滑片的位置限制下，使待焊接的耐张线夹能够平稳滑动套设于进料杆外表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接设备，具体为一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备及焊接方法。

技术介绍

1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

2、但是现有技术中，现有耐张线夹焊接设备实际结构固定多只能进行特定耐张线夹的焊接使用，容易导致现有焊接设备的闲置，造成使用资源的限制浪费，同时现有耐张线夹焊接设备实际使用过程中多通过进行耐张线夹位置固定后焊接，再经过焊接后取下进行替换，导致现有耐张线夹焊接设备实际使用效率欠佳。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于：提供一种能够高效耐张线夹的焊接使用，同时能够提高耐张线夹替换进而提高实际焊接效率，且能够避免使用资源限制浪费的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备及焊接方法。

2、本专利技术采用的技术方案如下：一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，包括：限位机构，用于进行耐张线夹位置限制输送；以及

3、焊接机构，用于进行耐张线夹的焊接处理，所述焊接机构设置于限位机构上。p>

4、其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述限位机构(1)包括底框(101)、旋转架(104)、旋转框(105)、隔板(108)、限位部件和驱动部件，所述旋转架(104)固定连接于底框(101)两侧相对内表壁之间，所述旋转框(105)转动连接于旋转架(104)内部，所述隔板(108)固定连接于旋转框(105)内部，所述隔板(108)顶部转动连接有连动架(109)，所述连动架(109)底端延伸至隔板(108)下方，所述连动架(109)一端固定连接有转向滑杆(116)，底框(101)一侧内表...

【技术特征摘要】

1.一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述限位机构(1)包括底框(101)、旋转架(104)、旋转框(105)、隔板(108)、限位部件和驱动部件，所述旋转架(104)固定连接于底框(101)两侧相对内表壁之间，所述旋转框(105)转动连接于旋转架(104)内部，所述隔板(108)固定连接于旋转框(105)内部，所述隔板(108)顶部转动连接有连动架(109)，所述连动架(109)底端延伸至隔板(108)下方，所述连动架(109)一端固定连接有转向滑杆(116)，底框(101)一侧内表壁固定连接有进料杆(102)和出料杆(103)，所述限位部件设置于转向滑杆(116)外表面，所述驱动部件设置于隔板(108)和底框(101)上。

3.如权利要求2所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述旋转框(105)外表面固定连接有齿条(112)，所述底框(101)一侧内表壁固定连接有安装架，所述安装架顶部转动连接有连动齿轮(113)，所述连动齿轮(113)和齿条(112)啮合。

4.如权利要求3所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述旋转框(105)内部顶面固定连接有安装板(122)，所述安装板(122)一侧外表面转动连接有两个连动轮，两个所述连动轮外表面之间套设有连动带(124)，所述连动带(124)一侧外表面插设有推条(125)。

5.如权利要求4所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述安装板(122)另一侧外表面固定连接有移动电机(123)，所述移动电机(123)的输出端和对应连动轮一端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种易调试耐张线夹用自动电弧焊设备，其特征在于：所述旋转框(105)顶部滑动插设有垫框(106)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晖，潘开龙，于万升，
申请(专利权)人：扬州鑫宝利金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：