一种切屏蔽丝装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线束生产设备与工艺技术领域，尤其涉及一种切屏蔽丝装置及方法，装置包括：机架；夹持机构固定在机架上，朝向线束输送方向设置，用于夹持待裁切线束；定位机构固定在机架上，与夹持机构相对设置，用于夹持定位夹持机构一端突出的线束端部；冲切机构设置在定位机构远离夹持机构的一端，在机架上朝向夹持机构可相对滑动设置，冲切机构与夹持机构配合裁切屏蔽丝；吹气机构设置在冲切机构靠近夹持机构处，用于吹裁切掉的断丝；废料收集机构设置在冲切机构下方。本发明专利技术通过夹持机构、定位机构、冲切机构、吹气机构及废料收集机构协同工作，实现对线束屏蔽丝的精准切割，解决散丝飞屑飞散、粘附绝缘层问题，提高切割精度和生产自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线束生产设备与工艺，尤其涉及一种切屏蔽丝装置及方法。

技术介绍

1、线束屏蔽丝切割是指在线束生产过程中，将用于屏蔽干扰的编织铜丝或绕线铝丝从线束中分离出来的一道关键工序。为了保证多芯导体线束在复杂电磁环境下具有良好的抗干扰性能，常在导体外层包覆一层金属屏蔽层。在后续接端子、焊接或绝缘剥离等工序中，需要对屏蔽层进行局部切除或翻折，以便将导体暴露出来并完成端子安装或绝缘处理。在该环节中，屏蔽丝的精准切割不仅关系到导体与端子之间的可靠接触，还直接影响线束的抗干扰效果与整体电气性能。

2、现有技术中，由于编织屏蔽层由多股金属丝紧密交织而成，传统刀具在切割时往往将金属丝撕裂成大量散丝与微小屑片。为便于切割，多数工艺还需将屏蔽丝打开成伞状或将其撑开至与线束延伸方向垂直，切取多余屏蔽丝时，多余部分从不同角度掉落，极易与绝缘层或导体表面发生接触并粘附，继而影响后续的焊接、端子压接或绝缘包覆工序。

3、因此，为了减少屏蔽丝切除环节对线束生产质量与效率的负面影响，亟需在装置结构和工艺流程上进行创新与优化。避免飞屑粘附在绝缘层或导体表面，应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切屏蔽丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述夹持机构包括在所述机架上可相对开合设置的夹持块，所述夹持块合并时中间具有容纳所述线束的通孔。

3.根据权利要求2所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述夹持块朝向所述冲切机构突出设置，朝向所述冲切机构的一面为切丝台面。

4.根据权利要求3所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述冲切机构朝向所述夹持块方向具有容纳槽，当所述冲切机构靠近所述夹持块时，所述容纳槽内部容纳所述夹持块。

5.根据权利要求4所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述切丝台面与所述容纳槽形状...

【技术特征摘要】

1.一种切屏蔽丝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述夹持机构包括在所述机架上可相对开合设置的夹持块，所述夹持块合并时中间具有容纳所述线束的通孔。

3.根据权利要求2所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述夹持块朝向所述冲切机构突出设置，朝向所述冲切机构的一面为切丝台面。

4.根据权利要求3所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述冲切机构朝向所述夹持块方向具有容纳槽，当所述冲切机构靠近所述夹持块时，所述容纳槽内部容纳所述夹持块。

5.根据权利要求4所述的切屏蔽丝装置，其特征在于，所述切丝台面与所述容纳槽形状相同，所述容纳槽内部具有与所述切丝台面形状适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，白刚，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：