一种食品生产自动注料装置制造方法及图纸

技术编号:46617005 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:13
本技术涉及自动注料装置领域,尤其涉及一种食品生产自动注料装置,包括有混合管、U型管、引导管、分流管与自动控料模组;本技术利用分流管,位于混合管底部横向设置五组,可以进行同步输送食品溶液,通过自动控料模组,位于分流管底部设置,可以用于控制食品溶液进行自动加注,随着加注管进行加注,可以利用活动爪与固定爪对容器外径进行定位,通过滚动轮滚动使其容器旋转,由分割刃对食品溶液切割,去除内部空气层,提升整体加注效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动注料装置领域,尤其涉及一种食品生产自动注料装置


技术介绍

1、食品生产自动注料装置是食品生产过程中重要的设备之一,它能够实现自动化、高效、精确的注料操作‌,自动注料装置适用于多种食品的生产,通过自动化设备,可以在短时间内完成大量的注料任务,满足大规模生产的需求。例如,在灌装饮料、果酱、糖浆等流体食品时,自动注料机能够快速、连续地进行作业,大大缩短了生产周期‌‌‌。

2、现有食品生产重力灌装方式是‌利用物料自身的重力流入灌装容器中,随着混合浆液逐步下沉,需要一定的等待时间,快速拉伸加注机构,会使其混合浆液相互挤压进行填充,由于混合浆液浓稠性,会导致混合浆液内部进入空气,导致内部发生空鼓状态,降低装填效果同时,影响注料计量。

3、因此,针对上述随着混合浆液逐步下沉,需要一定的等待时间,快速拉伸加注机构,会使其混合浆液相互挤压进行填充,由于混合浆液浓稠性,会导致混合浆液内部进入空气,导致内部发生空鼓状态,可以设计一种食品生产自动注料装置。


技术实现思路

1、为了克服随着混合浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品生产自动注料装置,包括有混合管(1);其特征在于:还包括有U型管(2)、引导管(3)、分流管(4)与自动控料模组(5);用于对食品溶液进行混合防止堵塞进行分流操作的混合管(1),混合管(1)的顶部连通有用于加快溶液流动的U型管(2),U型管(2)顶部连通有用于引导食品溶液进入的引导管(3),混合管(1)底部横向设有五组进行同步输送食品溶液的分流管(4),分流管(4)底部设有用于控制食品溶液进行自动加注的自动控料模组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产自动注料装置,其特征在于:混合管(1)的中心设有旋转杆(101),旋转杆(101)两端分别套设有与混合管(...

【技术特征摘要】

1.一种食品生产自动注料装置,包括有混合管(1);其特征在于:还包括有u型管(2)、引导管(3)、分流管(4)与自动控料模组(5);用于对食品溶液进行混合防止堵塞进行分流操作的混合管(1),混合管(1)的顶部连通有用于加快溶液流动的u型管(2),u型管(2)顶部连通有用于引导食品溶液进入的引导管(3),混合管(1)底部横向设有五组进行同步输送食品溶液的分流管(4),分流管(4)底部设有用于控制食品溶液进行自动加注的自动控料模组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产自动注料装置,其特征在于:混合管(1)的中心设有旋转杆(101),旋转杆(101)两端分别套设有与混合管(1)固接的密封盘(102)与套板(103),旋转杆(101)的外端环向固接有多组搅拌架(105),旋转杆(101)的端部固接有第一驱动电机(104),第一驱动电机(104)驱动旋转杆(101)带动搅拌架(105)旋转操作。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产自动注料装置,其特征在于:u型管(2)远离混合管(1)端部固接有延伸筒(201),延伸筒(201)的中心设有转向杆(203),转向杆(203)的顶部设有第二驱动电机(202),转向杆(203)的外端环向固接有多组分搅杆(204),分搅杆(204)的内侧端固接有粉碎架(205)。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产自动注料装置,其特征在于:自动控料模组(5)包括有隔温筒(501)、加注管(502)、分割刃(503)、喷射孔(504)、触压传感器(505)、连接杆(506)、套筒(507)、气缸(508)、导向架(509)、固定爪(510)、活动爪(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱本利温凯雯温峻业
申请(专利权)人:东莞市胜宇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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