一种用于铸造件加工的下料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于铸造件加工的下料装置，属于下料装置技术领域，其包括底座，所述底座的外表面顶部固定安装有U形架，所述U形架的内部固定安装有传送带，所述U形架的一侧设置有落料限位结构，所述U形架的外表面与落料限位结构相对的一侧设置有辅助导料结构，所述落料限位结构包括矩形框，所述矩形框的外表面一侧与U形架的外表面一侧固定连接，所述矩形框的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆，该用于铸造件加工的下料装置，通过设置辅助导料结构，在螺纹杆的作用下，可以带动辅助连杆和防护板运动，进而使得防护板可以对U形架的两侧进行辅助防护，可以避免铸造件从传送带上发生脱离并摔至地面造成损坏，提高整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于下料装置，具体为一种用于铸造件加工的下料装置。

技术介绍

1、铸造件指的是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，在铸造件的生产过程中，需要对其进行辅助下料。

2、现有技术的下料装置主要包括传送带和导向板，使用时，铸造完毕的铸造件落至传送带上，进而可以配合导向板，使得铸造件可以运输至指定位置进行收集。

3、但在实际使用过程中，铸造件落至传送带上后，十分容易发生位置的偏移，进而使得铸造件脱离传送带，使得铸造件落至地面发生损坏，需要不断人工进行监视和纠正，十分费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于铸造件加工的下料装置，解决了在实际使用过程中，铸造件落至传送带上后，十分容易发生位置的偏移，进而使得铸造件脱离传送带，使得铸造件落至地面发生损坏，需要不断人工进行监视和纠正，十分费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铸造件加工的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定安装有U形架(2)，所述U形架(2)的内部固定安装有传送带(3)，所述U形架(2)的一侧设置有落料限位结构(4)，所述U形架(2)的外表面与落料限位结构(4)相对的一侧设置有辅助导料结构(5)，所述落料限位结构(4)包括矩形框(41)，所述矩形框(41)的外表面一侧与U形架(2)的外表面一侧固定连接，所述矩形框(41)的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的两端螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件加工的下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的一端...

【技术特征摘要】

1.一种用于铸造件加工的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定安装有u形架(2)，所述u形架(2)的内部固定安装有传送带(3)，所述u形架(2)的一侧设置有落料限位结构(4)，所述u形架(2)的外表面与落料限位结构(4)相对的一侧设置有辅助导料结构(5)，所述落料限位结构(4)包括矩形框(41)，所述矩形框(41)的外表面一侧与u形架(2)的外表面一侧固定连接，所述矩形框(41)的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的两端螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件加工的下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的一端贯穿矩形框(41)并固定连接有操作块(43)，所述螺纹杆(42)的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块(44)，所述螺孔块(44)的外表面与矩形框(41)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造件加工的下料装置，其特征在于：所述螺孔块(44)的外表面一侧固定连接有辅助连杆(45)，所述辅助连杆(45)呈l形，所述辅助连杆(45)远离螺孔块(44)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新谱，鲍国庆，刘芙娟，刘福荣，王天福，
申请(专利权)人：大连汉腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：