一种六甲基二硅氮烷生产用精馏装置制造方法及图纸

本技术涉及六甲基二硅氮烷生产技术领域，尤其涉及一种六甲基二硅氮烷生产用精馏装置，包括有底板、支撑架、精馏塔、原料加热组件、输料管、第一管道泵和温度计，底板上固接有支撑架，支撑架上安装有精馏塔，支撑架一侧安装有用于对六甲基二硅氮烷原料进加工的原料加热组件，原料加热组件与精馏塔之间连接有输料管，输料管上安装有第一管道泵，精馏塔顶部一侧安装有温度计。第一流量计对冷凝的到的六甲基二硅氮烷进行流量进行计量，第二流量计对回流进入精馏塔内的六甲基二硅氮烷流量进行计量，通过调节三通控制阀使回流液量与采出量之比，从而确保六甲基二硅氮烷最佳的分离效果和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六甲基二硅氮烷生产，尤其涉及一种六甲基二硅氮烷生产用精馏装置。

技术介绍

1、六甲基二硅氮烷是一种有机硅化合物，化学式为。它由两个三甲基硅基团通过一个氮原子相连而成，是一种无色透明的液体，具有较低的沸点和较高的稳定性，因此在半导体制造、表面处理、分析化学等领域有着广泛的应用。

2、在制备六甲基二硅氮烷过程中，通常将三甲基氯硅烷加入反应釜中，填充量一般为反应釜容积的40％到60％，然后缓慢通入氨气，使反应釜内的温度不超过100℃，压力不超过0.2mpa，氨气与三甲基氯硅烷的充分接触和反应，使反应釜上层为六甲基二硅氮烷粗产品，下层为含有氯化铵的水相或溶剂相，在得到六甲基二硅氮烷粗产品后需要进行精馏操作，以去除未反应的原料、副产物等，但是在对六甲基二硅氮烷粗产品进行精馏时，难以控制冷凝液的回流比，使精馏得到的六甲基二硅氮烷中轻组分无法有效分离、重组分难以去除，导致六甲基二硅氮烷产品纯度降低，且产量不稳定。

3、因此，需要设计一种可调节回流的六甲基二硅氮烷生产用精馏装置。

技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种六甲基二硅氮烷生产用精馏装置，包括有底板(1)、支撑架(2)、精馏塔(3)、原料加热组件、输料管(5)、第一管道泵(501)、温度计(21)、出气管(12)和冷凝箱(13)，底板(1)上固接有支撑架(2)，支撑架(2)上安装有精馏塔(3)，支撑架(2)一侧安装有用于对六甲基二硅氮烷原料进加工的原料加热组件，原料加热组件与精馏塔(3)之间连接有输料管(5)，输料管(5)上安装有第一管道泵(501)，精馏塔(3)顶部一侧安装有温度计(21)，精馏塔(3)顶部连接且连通有出气管(12)，底板(1)顶部远离原料加热组件的一侧安装有冷凝箱(13)，出气管(12)贯穿冷凝箱(13)，冷凝箱(...

【技术特征摘要】

1.一种六甲基二硅氮烷生产用精馏装置，包括有底板(1)、支撑架(2)、精馏塔(3)、原料加热组件、输料管(5)、第一管道泵(501)、温度计(21)、出气管(12)和冷凝箱(13)，底板(1)上固接有支撑架(2)，支撑架(2)上安装有精馏塔(3)，支撑架(2)一侧安装有用于对六甲基二硅氮烷原料进加工的原料加热组件，原料加热组件与精馏塔(3)之间连接有输料管(5)，输料管(5)上安装有第一管道泵(501)，精馏塔(3)顶部一侧安装有温度计(21)，精馏塔(3)顶部连接且连通有出气管(12)，底板(1)顶部远离原料加热组件的一侧安装有冷凝箱(13)，出气管(12)贯穿冷凝箱(13)，冷凝箱(13)下部设置有进液口(14)，冷凝箱(13)上部设置有出液口(15)，其特征是：还包括有第一流量计(16)、三通控制阀(17)、第二流量计(18)、回流管(19)、第二管道泵(20)和气液接触组件，出气管(12)远离冷凝箱(13)的一端连接且连通有回流管(19)，回流管(19)另一端与精馏塔(3)连通，回流管(19)上安装有三通控制阀(17)，回流管(19)靠近冷凝箱(13)的一端安装有第一流量计(16)，回流管(19)上安装有第二流量计(18)，第一流量计(16)与第二流量计(18)分别位于三通控制阀(17)两侧，回流管(19)靠近冷凝箱(13)的一端安装有第二管道泵(20)，精馏塔(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：车正清，张小林，罗兵，王梦凌，宋军平，
申请(专利权)人：宜昌泽美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：