一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构制造技术

本技术涉及聚氯化铝生产领域，公开了一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构，包括反应釜，所述反应釜的下表面固定连接有支撑腿，所述反应釜的上表面贯穿且固定连接有进料管，所述反应釜的下表面贯穿且固定连接有出料管，所述反应釜的左表面设置有进气组件，所述进气组件包括中转罐，所述中转罐的右表面贯穿且固定连接有进气管，所述进气管的中段设置有单向阀二，所述中转罐的左表面贯穿且固定连接有输送管。本技术中，通过进气组件和循环组件的配合，通过调整电机的转速和导向杆的位置，能够准确控制蒸汽的压入量和压入速度，降低了对聚氯化铝生产的影响，提升了聚氯化铝的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氯化铝生产领域，尤其涉及一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构。

技术介绍

1、反应缶，也称为反应釜，是一种用于进行化学反应、物理化学过程和实验室研究的设备，聚氯化铝是一种广泛应用于水处理和废水处理中的高效絮凝剂，其生产过程通常涉及多个化学反应步骤，在这一过程中，反应缶作为反应的核心设备，其设计与操作对产品质量和生产效率至关重要。

2、当聚氯化铝在反应缶内生产时，蒸汽的有效输送和控制显得尤为重要。

3、传统的蒸汽压入机构通常采用简单的喷嘴或管道系统，在将蒸汽压入反应缶中时，无法准确控制蒸汽的压入量和压入速度，这些问题不仅会影响聚氯化铝的生产效率，还可能导致产品的质量波动，从而影响后续的水处理效果。

4、为此提出一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构，旨在改善了现有技术中无法准确控制蒸汽压入量和速度的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述反应釜(1)的上表面贯穿且固定连接有进料管(3)，所述反应釜(1)的下表面贯穿且固定连接有出料管(4)，所述反应釜(1)的左表面设置有进气组件，所述进气组件包括中转罐(52)，所述中转罐(52)的右表面贯穿且固定连接有进气管(53)，所述进气管(53)的中段设置有单向阀二(55)，所述中转罐(52)的左表面贯穿且固定连接有输送管(51)，所述输送管(51)的中段设置有单向阀一(54)，所述中转罐(52)的内壁活塞连接有密封垫(57)，所述密封垫(57)的下表面固定连...

【技术特征摘要】

1.一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述反应釜(1)的上表面贯穿且固定连接有进料管(3)，所述反应釜(1)的下表面贯穿且固定连接有出料管(4)，所述反应釜(1)的左表面设置有进气组件，所述进气组件包括中转罐(52)，所述中转罐(52)的右表面贯穿且固定连接有进气管(53)，所述进气管(53)的中段设置有单向阀二(55)，所述中转罐(52)的左表面贯穿且固定连接有输送管(51)，所述输送管(51)的中段设置有单向阀一(54)，所述中转罐(52)的内壁活塞连接有密封垫(57)，所述密封垫(57)的下表面固定连接有挡板(56)，所述中转罐(52)的上表面设置有循环组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯化铝反应缶的蒸汽压入机构，其特征在于：所述循环组件包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的后表面设置有电机(62)，所述电机(62)的输出轴固定连接有转盘(63)，所述转盘(63)的前表面滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的前表面固定连接有导向杆(65)，所述密封垫(57)的上表面固定连接有滑杆(67)，所述滑杆(67)的上表面固定连接有导向板(66)，所述转盘(63)的左表面贯穿且转动连接有螺纹杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞明华，陆庆华，汤李波，高吉超，
申请(专利权)人：浙江绿野净水剂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：