一种可调炉内热气走向的工业电炉制造技术

技术编号:46615622 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:12
本申请公开了一种可调炉内热气走向的工业电炉,包括炉体、炉门、L型隔板、通风管、支柱、减速机、传动轴、风扇、第一电机、电热器,炉体上设置有炉门,L型隔板设置在炉体内,并且L型隔板与炉门、炉体内顶部以及炉体内后部之间均具有间隙,电热器设置在L型隔板后部与炉体内后部之间,L型隔板上设置有贯通其后部的通风管,通风管的中心设置有减速机,并且减速机四周通过支柱与通风管固定连接,减速机的输入轴与传动轴连接,传动轴上设置有风扇,减速机的输出轴设置有导气扇。本申请采用导气扇,使热风能够偏向,驱动导气扇旋转,使偏向的热气扩散至炉内各个区域,保证温度均衡。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业电炉,特别是涉及一种可调炉内热气走向的工业电炉


技术介绍

1、工业电炉是利用电流通过电阻体产生热能,用来加热封闭腔体内部的物体。它可以将电能转化为热能,使物体的温度升高。工业电炉可以提供高温、均匀的加热环境,适用于各种材料的加热处理。

2、现有的工业电炉加热时温度过于集中,导致区域温度不均衡,影响到加热的效果。


技术实现思路

1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调炉内热气走向的工业电炉,采用热气导流措施,使热气散发至炉内各个区域,保证温度均衡。

2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种可调炉内热气走向的工业电炉,包括炉体、炉门、l型隔板、通风管、支柱、减速机、传动轴、风扇、第一电机、电热器,炉体上设置有炉门,l型隔板设置在炉体内,并且l型隔板与炉门、炉体内顶部以及炉体内后部之间均具有间隙,电热器设置在l型隔板后部与炉体内后部之间,l型隔板上设置有贯通其后部的通风管,通风管的中心设置有减速机,并且减速机四周通过支柱与通风管固定连接,减本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调炉内热气走向的工业电炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉门(2)、L型隔板(3)、通风管(4)、支柱(5)、减速机(6)、传动轴(7)、风扇(8)、第一电机(12)、电热器(20),炉体(1)上设置有炉门(2),L型隔板(3)设置在炉体(1)内,并且L型隔板(3)与炉门(2)、炉体(1)内顶部以及炉体(1)内后部之间均具有间隙,电热器(20)设置在L型隔板(3)后部与炉体(1)内后部之间,L型隔板(3)上设置有贯通其后部的通风管(4),通风管(4)的中心设置有减速机(6),并且减速机(6)四周通过支柱(5)与通风管(4)固定连接,减速机(6)的输入轴与传动轴(7)连接,传动轴(...

【技术特征摘要】

1.一种可调炉内热气走向的工业电炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉门(2)、l型隔板(3)、通风管(4)、支柱(5)、减速机(6)、传动轴(7)、风扇(8)、第一电机(12)、电热器(20),炉体(1)上设置有炉门(2),l型隔板(3)设置在炉体(1)内,并且l型隔板(3)与炉门(2)、炉体(1)内顶部以及炉体(1)内后部之间均具有间隙,电热器(20)设置在l型隔板(3)后部与炉体(1)内后部之间,l型隔板(3)上设置有贯通其后部的通风管(4),通风管(4)的中心设置有减速机(6),并且减速机(6)四周通过支柱(5)与通风管(4)固定连接,减速机(6)的输入轴与传动轴(7)连接,传动轴(7)上设置有风扇(8),减速机(6)的输出轴设置有导气扇,传动轴(7)背离减速机(6)的一端穿出炉体(1)的后部,并且与第一电机(12)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调炉内热气走向的工业电炉,其特征在于:导气扇包括支杆(9)、导流叶(10)、支环(11),支杆(9)与减速机(6)的输出轴固定连接,并且支杆(9)的长度方向沿减速机(6)输出轴径向布置,沿支杆(9)长度方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永法
申请(专利权)人:洛阳鲁威窑炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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