【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭浇铸，具体是涉及一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置。
技术介绍
1、铝锭浇铸成型装置是一种专门用于将铝锭熔化成液态铝，并通过特定的工艺将其注入模具中，待冷却后形成所需形状的铝制品的设备。这种技术在现代工业生产中扮演着重要角色，特别是在汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等领域有着广泛的应用，铝锭铸造过程是一个由液态铝冷却，结晶成固态铝锭的物理过程，连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式，混合炉浇铸是将铝液装入混合炉(载体)后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金，外铸是直接从电抬包(一种用于运输和储存液态金属的容器)中浇入铸造机中，无需经过混合炉的中间环节，主要是在紧急生产或当铸造设备无法满足直接接入混合炉的情况。
2、中国专利cn116921659a公开了铝锭浇铸成型装置，包括输送平台、支撑架、铸模和铝液箱；通过扒渣机构可以在铝液浇铸的时候同步进行滤渣，将存在于铸模中的铝液内的渣屑进行滤除，有效降低铸模内铝液的含渣率，并提高铝锭的浇铸成型的质量。
3、上述现有技术在使用时，由于通过...
【技术保护点】
1.一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有铝液箱(3)，所述铝液箱(3)的两侧安装有用于对铝液表面的浮渣和夹杂物进行刮除的滤渣组件(4)，所述铝液箱(3)的下方连通有导料管(5)，所述底座(1)上设有铸模(6)，所述底座(1)和铸模(6)之间设置有防止浇铸时气泡产生的去泡组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，所述滤渣组件(4)包括有电动伸缩杆(41)、连接板(42)、连接杆(43)、连接座(44)和第一滤渣网(45)；>
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)上安装有铝液箱(3)，所述铝液箱(3)的两侧安装有用于对铝液表面的浮渣和夹杂物进行刮除的滤渣组件(4)，所述铝液箱(3)的下方连通有导料管(5)，所述底座(1)上设有铸模(6)，所述底座(1)和铸模(6)之间设置有防止浇铸时气泡产生的去泡组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，所述滤渣组件(4)包括有电动伸缩杆(41)、连接板(42)、连接杆(43)、连接座(44)和第一滤渣网(45)；
3.根据权利要求2所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，所述清理机构包括延伸板(46)、推动气缸(47)、刮板(48)和收集箱(49)；
4.根据权利要求2所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，所述连接板(42)上还设置有支撑脚(410)。
5.根据权利要求1所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其特征在于，所述滤渣组件(4)还包括有挡料座(411)和第二滤渣网(412)；
6.根据权利要求5所述的一种浇铸滤渣同步式铝锭浇铸成型装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾武，余芳，郭桂梅，孟祥卫，曹勉，代建松，刘锐，
申请(专利权)人：广东隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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