自动覆膜机制造技术

本申请提供一种自动覆膜机，涉及印刷设备技术领域。自动覆膜机包括主体、覆膜热压组件、引导组件和感应组件，覆膜热压组件设于主体上，用于对送入的料体和薄膜进行加热和加压形成覆膜体，引导组件设于主体上，位于覆膜热压组件的出膜侧，并与覆膜热压组件相间隔，用于引导覆膜体输出，感应组件包括设置在覆膜热压组件和引导组件之间的第一传感器，第一传感器用于感应覆膜体在输送过程中是否出现异常。本申请通过在覆膜热压组件和引导组件之间设置第一传感器，以感应覆膜体在输送过程中是否出现异常，从而当覆膜体出现异常现象时自动覆膜机可以自动感应到，有利于减少自动覆膜机对人工操作的依赖，提高了自动覆膜机的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印刷设备，特别是涉及一种自动覆膜机。

技术介绍

1、自动覆膜机是一种在印刷、包装、制造等多个行业中广泛应用的设备，其主要功能是将覆盖材料自动粘贴到所需的材料表面上。自动覆膜机可应用于uv dtf(direct-to-film)印刷，例如在涂有胶层的pet膜上打印各种图案，图案可通过pet膜上的胶层获得对物体表面的附着力，然后利用自动覆膜机将其与pvc转印膜热压贴附并进行转印，以使pet膜上的图案转移到pvc膜上，形成uv dtf印刷贴纸。

2、在自动覆膜机对物料进行加工时，物料有可能在输送过程中出现异常现象，例如发生卷膜现象，容易导致设备损坏。因此，相关的自动覆膜机在覆膜时高度依赖于人工操作，需要操作者在自动覆膜机运作时观察物料在输送过程中是否出现异常现象，不仅十分不便，而且异常现象出现时可能无法及时被发现。

技术实现思路

1、本申请的实施例提供一种自动覆膜机，自动覆膜机包括：

2、主体；

3、覆膜热压组件，设于主体上，覆膜热压组件包括热压辊，热压辊用于对送入的料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动覆膜机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述感应组件还包括第二传感器，所述第二传感器设置在所述覆膜热压组件的进膜侧，用于感应所述料体是否卷绕在所述热压辊上。

3.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述第一传感器和所述第二传感器均为光电传感器，所述第一传感器的检测面低于所述覆膜热压组件的第一中部切线、以及所述引导组件的第二中部切线，所述第二传感器的检测面低于所述第一中部切线；

4.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述自动覆膜机还包括开关组件，所述开关组件分别与所述覆膜热压组件和所述引导...

【技术特征摘要】

1.一种自动覆膜机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述感应组件还包括第二传感器，所述第二传感器设置在所述覆膜热压组件的进膜侧，用于感应所述料体是否卷绕在所述热压辊上。

3.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述第一传感器和所述第二传感器均为光电传感器，所述第一传感器的检测面低于所述覆膜热压组件的第一中部切线、以及所述引导组件的第二中部切线，所述第二传感器的检测面低于所述第一中部切线；

4.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述自动覆膜机还包括开关组件，所述开关组件分别与所述覆膜热压组件和所述引导组件电连接；

5.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述自动覆膜机包括料辊，所述料辊设置在所述主体上，且位于所述覆膜热压组件的上方，用于卷绕待送入所述覆膜热压组件的所述薄膜。

6.根据权利要求5所述的自动覆膜机，其特征在于，所述自动覆膜机包括导向板，所述导向板固定于所述主体，所述导向板包括承载部和导向部，所述料辊设置在所述承载部上方，所述导向部自所述承载部的端部延伸而出，且延伸至所述覆膜热压组件的上方，用于将从所述料辊上引出的所述薄膜导向所述覆膜热压组件的进料侧与所述第二传感器靠近所述覆膜热压组件的一侧之间，以在不触发所述第二传感器的情况下将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驰浩，
申请(专利权)人：深圳市安克智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：