【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锁气器，具体为一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构。
技术介绍
1、煤仓用锁气器是一种用于控制煤仓(或其他粉状物料仓)卸料过程中气流平衡和物料连续稳定输送的设备，主要用于防止空气窜流、保证密封性，同时避免物料堵塞或喷溅。
2、目前原煤仓入料口部分锁气器因长期运行出现卡涩，且锁气器布置在皮带两侧，人员无法同时操作两侧锁气器手柄，上煤过程中锁气器卡涩后无法靠煤流重力自动开启，导致洒煤，并且现有技术中的左右锁气板的运动往往是由不同的机械部件驱动的，若同步机制不完善，就可能导致锁气板开闭不一致，造成密封不完全。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有对称布置的隔板，所述壳体的内侧面固定安装有对称布置的导流块，所述壳体的内...
【技术保护点】
1.一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有对称布置的隔板(2)，所述壳体(1)的内侧面固定安装有对称布置的导流块(3)，所述壳体(1)的内侧面设置有对称布置的左锁气板(4)与右锁气板(5)，所述壳体(1)的内部固定安装在密封导块(6)，所述左锁气板(4)与右锁气板(5)上设置有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在壳体(1)上的安装板(11)，所述安装板(11)上固定安装有双向电机(12)，所述双向电机(12)的输出端...
【技术特征摘要】
1.一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有对称布置的隔板(2)，所述壳体(1)的内侧面固定安装有对称布置的导流块(3)，所述壳体(1)的内侧面设置有对称布置的左锁气板(4)与右锁气板(5)，所述壳体(1)的内部固定安装在密封导块(6)，所述左锁气板(4)与右锁气板(5)上设置有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在壳体(1)上的安装板(11)，所述安装板(11)上固定安装有双向电机(12)，所述双向电机(12)的输出端固定安装有左收卷杆(13)，所述左收卷杆(13)的端头固定安装有第一锥齿轮(14)，所述壳体(1)的外侧面固定安装有第一定位板(15)，所述第一定位板(15)上转动安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的两端均固定安装有第二锥齿轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面固定安装有第二定位板(18)，所述第二定位板(18)上转动安装有右收卷杆(19)，所述右收卷杆(19)的两端均固定安装有第三锥齿轮(20)，所述壳体(1)的左侧面固定安装有第三定位板(21)，所述壳体(1)的外侧面固定安装有上引导杆(22)与下引导杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，其特征在于：所述左拉动绳(7)远离左锁气板(4)的一端依次穿过壳体(1)、下引导杆(23)、上引导杆(22)，且固定连接在左收卷杆(13)上，所述右拉动绳(8)远离右锁气板(5)的一端依次穿过壳体(1)、下引导杆(23)、上引导杆(22)，且固定连接在右收卷杆(19)上，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(17)啮合，所述第二锥齿轮(17)与第三锥齿轮(20)内核，所述左收卷杆(13)转动安装在第三定位板(21)上。
5.根据权利要求2所述的一种基于原煤仓入料口用反向连杆锁气器结构，其特征在于：所述调节组件包括转动安装在壳体(1)上的左安装轴(24)与右安装轴(25)，所述左安装轴(24)上固定安装有左驱动板(26)，所述右安装轴(25)上固定安装有右驱动板(27)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，毛东学，袁新立，王君亮，赵大庆，
申请(专利权)人：华能酒泉发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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