一种紧固件生产用拔料机制造技术

技术编号:46613019 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-14 21:10
本技术涉及紧固件生产技术领域,提出了一种紧固件生产用拔料机,包括送料轨道,送料轨道上设置有拨叉盘,驱动送料组件设置在拨叉盘的底部,驱动切换组件设置在拨叉盘的下端;驱动送料组件包括连接轴,连接轴设置在拨叉盘的侧壁,连接轴上设置有拨叉架,拨叉盘的底部设置有自转轴,自转轴上套装有大径啮合盘与小径啮合盘,大径啮合盘上啮合有驱动盘,驱动盘的上端面设置有大径啮合齿,驱动盘的下端面设置有小径啮合齿。通过上述技术方案,解决了现有技术中的紧固件在上料时需要人工对紧固件进行推动,将紧固件推至加工工位上进行生产,在拨叉结构对紧固件进行上料时,传动机构死板,无法进行调整拨叉结构的旋转速率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件生产,具体的,涉及一种紧固件生产用拔料机


技术介绍

1、紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。

2、在紧固件生产过程中存在以下问题:1、紧固件在上料时需要人工对紧固件进行推动,将紧固件推至加工工位上进行生产;2、在拨叉结构对紧固件进行上料时,传动机构死板,无法进行调整拨叉结构的旋转速率,鉴于此研发一种紧固件生产用拔料机。


技术实现思路

1、本技术提出一种紧固件生产用拔料机,解决了相关技术中的紧固件在上料时需要人工对紧固件进行推动,将紧固件推至加工工位上进行生产,在拨叉结构对紧固件进行上料时,传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述驱动盘(3-6)位于所述大径啮合盘(3-4)与所述小径啮合盘(3-5)之间,所述连接轴(3-1)的底部设置有支撑台(3-9),所述支撑台(3-9)与所述连接轴(3-1)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述驱动切换组件(4)包括安置桶(4-1),所述安置桶(4-1)内设置有升降盘(4-2),所述升降盘(4-2)上安置有旋转电机(4-3),所述旋转电机(4-3)与所述驱动盘(3-6)固定连接,所述安置桶(4-1)...

【技术特征摘要】

1.一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述驱动盘(3-6)位于所述大径啮合盘(3-4)与所述小径啮合盘(3-5)之间,所述连接轴(3-1)的底部设置有支撑台(3-9),所述支撑台(3-9)与所述连接轴(3-1)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述驱动切换组件(4)包括安置桶(4-1),所述安置桶(4-1)内设置有升降盘(4-2),所述升降盘(4-2)上安置有旋转电机(4-3),所述旋转电机(4-3)与所述驱动盘(3-6)固定连接,所述安置桶(4-1)的内部设置有驱动电机(4-4),所述驱动电机(4-4)的输出端设置有驱动凸轮(4-5),所述驱动凸轮(4-5)与所述升降盘(4-2)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述升降盘(4-2)的外侧壁开有定位槽(4-6),所述安置桶(4-1)的内侧壁设置有定位条(4-7),所述定位条(4-7)嵌入所述定位槽(4-6)内。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用拔料机,其特征在于,所述送料轨道(1)内部呈凸字形结构,所述送料轨道(1)内安置有紧固件(5),所述紧固件...

【专利技术属性】
技术研发人员:范笑影范雄鹏张航婕王翠霞
申请(专利权)人:邯郸市乔初金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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