【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝切断，具体为一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备。
技术介绍
1、研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，适用于汽车制造(发动机、变速器部件)、金属加工(不锈钢、合金钢)、电子行业(陶瓷、玻璃)等领域的关键部件研磨抛光，减少环境污染，符合绿色生产需求，尤其在精密加工中体现低消耗、低污染的工艺价值；
2、在现有技术中，对于钢丝切割设备存在一定的局限性：
3、1.现有的设备在对钢丝进行切割时会随着工作时间的延长而导致温度升高，高温会导致锯片硬度和强度降低，加速锯齿磨损，甚至引发变形或裂纹，从而影响切割设备的使用寿命；
4、2.为了节约用料，在对不同直径的钢丝进行切断时，不易根据不同的直径调节钢丝被切割的长度。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，主要为解决随着工作时间的延长而导致温...
【技术保护点】
1.一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下方设置有用于切断钢丝的切割组件(2)，所述工作台(1)的顶面设有用于对钢丝夹持的给料组件(3)，所述工作台(1)的顶面远离所述给料组件(3)的一侧设置有用于对钢丝限位的定长组件(4)，所述工作台(1)的底面设有用于对钢丝段导向的排料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，其特征在于，所述切割组件(2)包括防护壳(23)以及安装在所述防护壳(23)表面的电机(22)，所述防护壳(23)的内部设置有锯片主体(24)，所述电机(22)的输出轴贯...
【技术特征摘要】
1.一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下方设置有用于切断钢丝的切割组件(2)，所述工作台(1)的顶面设有用于对钢丝夹持的给料组件(3)，所述工作台(1)的顶面远离所述给料组件(3)的一侧设置有用于对钢丝限位的定长组件(4)，所述工作台(1)的底面设有用于对钢丝段导向的排料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，其特征在于，所述切割组件(2)包括防护壳(23)以及安装在所述防护壳(23)表面的电机(22)，所述防护壳(23)的内部设置有锯片主体(24)，所述电机(22)的输出轴贯穿所述防护壳(23)的表面，并与所述锯片主体(24)固定连接，所述防护壳(23)的一侧设有用于对锯片降温的水冷机构，所述水冷机构包括固定连接在所述工作台(1)底面的水箱(212)，所述水箱(212)的表面安装有水泵(28)，所述水泵(28)的输入端与所述水箱(212)的内部相互贯通，所述水泵(28)的输出端安装有给水管(29)，所述给水管(29)远离所述水泵(28)的一端贯穿所述防护壳(23)，并朝向所述锯片主体(24)，所述防护壳(23)的下方设置有用于推动所述锯片主体(24)的移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，其特征在于，所述防护壳(23)的表面通过螺栓固定连接有连接壳(210)，所述连接壳(210)位于所述锯片主体(24)的下方，并与所述防护壳(23)的内部相互贯通，所述连接壳(210)的内部对称设置有两个刷片(211)，两个所述刷片(211)分别位于所述锯片主体(24)的两侧，并与所述锯片主体(24)相互贴合，所述连接壳(210)的底面安装有用于排污的排污管(27)。
4.根据权利要求2所述的一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，其特征在于，所述移动机构包括通过螺栓固定连接在所述防护壳(23)表面的支架(21)，所述支架(21)远离所述防护壳(23)的一端固定连接有移动台(25)，所述移动台(25)的底面对称滑动连接有两个滑轨a，两个所述滑轨a通过螺栓固定连接在地面，所述滑轨a一侧安装有电动推杆a(26)，所述电动推杆a(26)的输出轴与所述移动台(25)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种研磨丸加工生产用钢丝切断设备，其特征在于，所述给料组件(3)包括设置在所述工作台(1)顶面的定位框(31)所述定位框(31)的内部对称设置有两个夹持辊(34)，所述定位框(31)的内部开设有容...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶珂，朱小香，
申请(专利权)人：盐城市金鼎金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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