【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接模具的,尤其涉及一种自动定位式摩擦焊接模具。
技术介绍
1、现有技术中,通过模具在焊接车辆上壳和底壳时,往往难以达到高精度的定位要求。由于模具设计、制造或安装过程中的误差,以及工件尺寸和形状的变化,导致模具与工件之间的对位不准确,这种定位精度不足会导致焊接接头出现偏差,进而影响焊接质量和产品的整体性能。
2、并且由于模具设计不合理、制造工艺落后或焊接设备性能有限,现有模具在焊接车辆上壳和底壳时往往存在加工效率低的问题,不仅延长了生产周期,还增加了生产成本,而通过人工干预进行调整,还可能导致操作失误和安全隐患,进一步影响焊接质量和产品可靠性。
3、同时现有模具往往难以匹配多样化需求。由于模具设计缺乏灵活性和可调节性,导致模具在更换工件或调整焊接参数时需要耗费大量时间和精力,不仅降低了生产效率,还限制了模具的适用范围和灵活性
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自动定位式摩擦焊接模具,达到显著提升了焊接模具的精度与稳定性,确保
...【技术保护点】
1.一种自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述下模具(2)设置有凸起弧度,所述凸起弧度配合所述软性槽(1-1)的凹陷弧度。
3.根据权利要求1所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述软性槽(1-1)通过负压机构(1-2)吸附固定所述上壳(3)。
4.根据权利要求3所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述上模具(1)外单独设置有上模具框架(1-3),所述上模具框架(1-3)由上方包覆所述上模具(1)和所述负压机构(1-2),所述软性槽(1-1)暴露于所述上模具
...【技术特征摘要】
1.一种自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述下模具(2)设置有凸起弧度,所述凸起弧度配合所述软性槽(1-1)的凹陷弧度。
3.根据权利要求1所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述软性槽(1-1)通过负压机构(1-2)吸附固定所述上壳(3)。
4.根据权利要求3所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述上模具(1)外单独设置有上模具框架(1-3),所述上模具框架(1-3)由上方包覆所述上模具(1)和所述负压机构(1-2),所述软性槽(1-1)暴露于所述上模具框架(1-3)下方。
5.根据权利要求4所述的自动定位式摩擦焊接模具,其特征在于,所述软性槽(1-1)在所述上模具框架...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国强,
申请(专利权)人:江苏恺之科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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