【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗设备，具体为一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机。
技术介绍
1、固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机是一种专门用于生产固液混合铝电解电容器的自动化生产设备。该设备集成了含浸、组装、检测等多个工序，具体流程包括：芯子含浸--芯子含浸电解液后的烘烤--芯子组装前的预充电--放电--芯子组装--电容清洗。其中对含浸加工后的电容器清洗环节至关重要，直接影响电容器的性能和质量。传统的电容器清洗方式多采用手工或半自动清洗设备，存在清洗效率低、清洗质量不稳定、人工成本高以及清洗液浪费严重等问题。
2、具体来说，手工清洗不仅耗时耗力，且难以保证清洗的一致性和彻底性，容易导致电容器表面残留杂质，影响其电气性能和使用寿命。而半自动清洗设备虽然在一定程度上提高了清洗效率，但仍需人工辅助操作，难以实现全自动化生产流程。
3、此外，清洗液作为清洗过程中的重要介质，其循环利用和杂质处理也是影响生产成本和环保要求的关键因素。传统清洗方式中，清洗液往往在使用一次后即被排放，不仅造成资源浪费，还可能对环境造成污染。
...【技术保护点】
1.一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，包括浸渍罐（1），其特征在于：所述浸渍罐（1）的内部设置有清洁组件（2），且浸渍罐（1）的下方设置有清洗液处理组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，其特征在于：所述联动管（304）的表面对称设置有两个固定板（309），两个所述固定板（309）的下表面均固定连接有弧形推块（310），所述弧形推块（310）的位置与弧形凸块（308）相对应，所述锥形过滤网（305）的底端边缘处与橡胶波纹管（302）的内壁固定连接，所述橡胶波纹管（302）的外侧表面固定连接有两个限位块（311...
【技术特征摘要】
1.一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，包括浸渍罐（1），其特征在于：所述浸渍罐（1）的内部设置有清洁组件（2），且浸渍罐（1）的下方设置有清洗液处理组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，其特征在于：所述联动管（304）的表面对称设置有两个固定板（309），两个所述固定板（309）的下表面均固定连接有弧形推块（310），所述弧形推块（310）的位置与弧形凸块（308）相对应，所述锥形过滤网（305）的底端边缘处与橡胶波纹管（302）的内壁固定连接，所述橡胶波纹管（302）的外侧表面固定连接有两个限位块（311），两个所述限位块（311）的下表面均固定连接有压缩弹簧（312），所述压缩弹簧（312）的底端与清洗液收集箱（303）的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，其特征在于：所述联动管（304）的表面固定连接有两个固定支架（313），两个所述固定支架（313）远离远离的一端均固定连接有橡胶刮条（314），所述橡胶刮条（314）与浸渍罐（1）的内壁滑动连接，所述联动管（304）的顶端延伸至旋转支撑管（202）的内部，且联动管（304）的表面固定安装有第一单向阀（315），所述第一单向阀（315）用于防止旋转支撑管（202）内部的清洗液回流至联动管（304）。
4.根据权利要求3所述的一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，其特征在于：所述清洗液收集箱（303）的上表面开设有若干个条形进液孔（316），若干个条形进液孔（316）呈环形阵列均匀分布在清洗液收集箱（303）的表面，且条形进液孔（316）的位置与橡胶波纹管（302）相对应。
5.根据权利要求4所述的一种固液混合铝电解电容器全自动含浸组立机，其特征在于：所述清洗液收集箱（303）的内顶壁固定有循环泵（317），所述循环泵（317）的输入端固定连接有循环进液管（318），所述循环进液管（318）的底端延伸至清洗液收集箱（303）的底部，所述循环泵（317）的输出端延伸至联动管（304）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种固液混合铝电...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，田雪飞，刘平，杨阳，
申请(专利权)人：珠海华冠电容器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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