一种用于生物质制粉系统的生物质磨机技术方案

本发明专利技术公开了一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，包括壳体、磨粉机构及分离机构；壳体的一侧壁开设有进口以输入秸秆和高温烟气，顶端开设有出口以输送粉料；磨粉机构转动连接在壳体内，包括安装板、加强板和叶片；安装板和加强板相对布置；叶片的数量为多个且其两端分别与安装板和加强板相对的两侧壁固定以将安装板和加强板之间的空腔分隔为多个扇形区；加强板的中部开设有进风口并对应进口，进风口连通扇形区；分离机构下端的风粉入口连通出口以对粉料进行筛分。本发明专利技术集原料干燥、破碎、磨粉、粉料筛分、粉料输送功能于一体，对秸秆等生物质的能源化利用、降低碳排放具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质制粉设备，更具体的说是涉及一种用于生物质制粉系统的生物质磨机。

技术介绍

1、目前，绿色发展和生态环境保护已上升为国家发展战略。降低二氧化碳排放已经成为全球发展的共识和行动。生物质能是全球公认的零碳能源。据统计，每年生物质农林废弃物产量约10.5亿吨，折合4.6亿吨标煤，目前实际转化为能源不足0.6亿吨标煤，利用率仅为13％。由于未充分的利用，因弃置、露天焚烧引发了严重的污染、安全等问题。

2、目前，40％碳排放来自电力部门，主要为燃煤电厂。利用农林废弃物、沙生植物、能源植物等生物质资源，实施煤电机组耦合生物质发电，如果改造建设后煤电机组具备掺烧10％以上生物质燃料能力，燃煤消耗和碳排放水平将显著降低。生物质耦合发电的按大类分为蒸汽耦合、间接耦合、直燃耦合三种方式，以目前的技术水平，直燃耦合是运行维护成本最低的。

3、直燃耦合有三种工艺路线，第一种为磨煤机耦合，将生物质与原煤混合，一同进入现有的煤制粉系统，生物质与原煤一同被碾磨成粉，再经过燃烧器进入锅炉燃烧。第二种为燃烧器耦合，生物质在独立的生物质制粉装置中被制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述磨粉机构(5)的周向与所述壳体(2)的内侧壁之间具有间隙(8)；所述间隙(8)宽度沿所述磨粉机构(5)的转动方向逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述磨粉机构(5)还包括固定轴(56)和锤片(55)；所述固定轴(56)的一端垂直固定在所述安装板(51)对应所述扇形区(57)的板面上；所述锤片(55)的数量为多块，多块所述锤片(55)的一端铰接在所述固定轴(56)上，另一端延伸至所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述磨粉机构(5)的周向与所述壳体(2)的内侧壁之间具有间隙(8)；所述间隙(8)宽度沿所述磨粉机构(5)的转动方向逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述磨粉机构(5)还包括固定轴(56)和锤片(55)；所述固定轴(56)的一端垂直固定在所述安装板(51)对应所述扇形区(57)的板面上；所述锤片(55)的数量为多块，多块所述锤片(55)的一端铰接在所述固定轴(56)上，另一端延伸至所述间隙(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述壳体(2)对应宽度最小的所述间隙(8)的内壁开设有让位槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物质制粉系统的生物质磨机，其特征在于，所述分离机构(4)包括外锥管(41)、内锥管(42)、出粉管(45)和返粉管(43)；所述内锥管(42)同轴固定在所述外锥管(41)内，所述内锥管(42)的外壁与所述外锥管(41)的内壁之间具有连通所述风粉入口(44)和所述内锥管(42)内腔的风粉流通通道(48)；所述出粉管(45)垂直固定在所述外锥管(41)的顶壁且其下端连通所述内锥管(42)的内腔；所述返粉管(43)的一端固定在所述内锥管(42)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，于茂星，
申请(专利权)人：上海碳思氪技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：