【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及强度测试，尤其涉及基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置以及工艺。
技术介绍
1、铜硫矿在选矿是需要先将矿石进行粉碎，粉碎后由于其中粉碎后的颗粒规格不同，需要用到磨矿装置（一般为球磨机）对不同规格的颗粒进行进一步磨矿处理。
2、经检索，中国专利公告号为30n11057587528的专利，公开了一种球磨装置及其球磨系统；包括球磨部以及与球磨部对应设置的接料部，球磨部包括球磨动力单元和球磨滚动单元，球磨滚动单元包括网孔滚筒，球磨动力单元包括与网孔滚筒连接的球磨滚筒电机，球磨滚筒电机带动网孔滚筒进行旋转；接料部包括设置于网孔滚筒一侧的接料斗，还包括与所述接料斗连接的接料螺旋电机
3、上述专利存在以下不足：其球磨滚动单元与机架以及球磨动力单元直接连接，由于球磨滚动单元在球磨过程中会产生振动，这些震动会传递至机架以及球磨动力单元，这就会使得噪声增加的同时振动传递会使得零部件易达到疲劳极限，寿命低。
4、为此，本专利技术提出基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置以及工艺。
【技术保护点】
1.基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，包括机架（1），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述柔性支撑轮件（10）包括轮毂（12）和轮胎（14），所述轮毂（12）固定于支撑轴（9）的外壁，所述轮胎（14）套设于轮毂（12）的外圆周壁，且轮毂（12）与轮胎（14）的接触处密封配合，所述轮毂（12）的内壁设置有与轮胎（14）内腔连通的连通腔（13），且所述轮毂（12）的一侧内壁设置有用于向连通腔（13）内抽/充气的气门芯（11）。
3.根据权利要求1所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗...
【技术特征摘要】
1.基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，包括机架（1），其特征在于，
2.根据权利要求1所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述柔性支撑轮件（10）包括轮毂（12）和轮胎（14），所述轮毂（12）固定于支撑轴（9）的外壁，所述轮胎（14）套设于轮毂（12）的外圆周壁，且轮毂（12）与轮胎（14）的接触处密封配合，所述轮毂（12）的内壁设置有与轮胎（14）内腔连通的连通腔（13），且所述轮毂（12）的一侧内壁设置有用于向连通腔（13）内抽/充气的气门芯（11）。
3.根据权利要求1所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述机架（1）的外壁通过螺栓固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接于其中一个所述支撑轴（9）的端部。
4.根据权利要求1所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述球磨筒（5）的内壁等距固定有多个隔环（17），多个所述隔环（17）将球磨筒（5）的内部分隔为多个球磨腔，每个球磨腔的内部均放置有磨球组件（19），且所述进料筒（2）位于每个球磨腔处的侧壁均开设有出料口（15）。
5.根据权利要求4所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述球磨筒（5）位于每个球磨腔处的内壁均固定有多个呈圆形阵列布置的导向板（18），所述导向板（18）具有偏转角α，15°≤α≤30°。
6.根据权利要求4所述的基于不同铜硫中矿规格解离粗颗粒磨矿分级装置，其特征在于，所述磨球组件（19）包括耐磨空腔球壳（20）以及放置于耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟国建，胡文英，陈建兵，黄春福，郑元华，
申请(专利权)人：广东省大宝山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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