一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜及其制备方法技术

技术编号:46600285 阅读:2 留言:0更新日期:2025-10-10 21:32
本发明专利技术涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜及其制备方法,所述制备方法为:S1、将聚酰亚胺固体和聚酰胺酰亚胺固体按照一定质量比例加热重新溶解在非质子极性溶剂中制成共混聚酰亚胺浆液;S2、将所述共混聚酰亚胺浆液过滤及真空脱泡后涂覆成薄膜;S3:所述薄膜经梯度升温、真空干燥后得到共混聚酰亚胺隔膜。聚酰亚胺固体和聚酰胺酰亚胺固体的质量比为1:(1‑2),所述共混聚酰亚胺浆液的固含量为18%‑22%。所述共混聚酰亚胺薄膜具有力学强度高、溶解性好和低电解液溶胀的特性,制备方法简单,在锂电池隔膜领域具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜及其制备方法,属于高分子材料。


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池隔膜是锂电池的内层组件,锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。

2、传统的锂电池隔膜为pp/pe隔膜或陶瓷涂层隔膜,但是pp/pe隔膜虽然具有成本优势,但是该材质的隔膜耐温较差,不利于锂电池的长期使用寿命;陶瓷涂层隔膜一般是在pp基膜表面涂覆al2o3等陶瓷颗粒,这会导致隔膜的厚度较大,从而使得电池的能量密度下降。聚酰亚胺材质的隔膜耐热性较高、机械强度优异,而且具有本征阻燃性,该材质的隔膜现在越来越受欢迎。例如公开号为cn117089098a、cn108172743a、cn118888968a、cn111875797a中公开的技术方案都是聚酰亚胺材质的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:

2.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,聚酰亚胺固体和聚酰胺酰亚胺固体的质量比为1:(1-2),所述共混聚酰亚胺浆液的固含量为18%-22%。

3.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的加热温度为45-55℃,所述非质子极性溶剂为N,N-二甲基甲酰胺和N,N-二甲基乙酰胺中的任意一种。

4.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,所述聚酰亚胺固体是通过茚二胺混合物与芳香族二...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:

2.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,聚酰亚胺固体和聚酰胺酰亚胺固体的质量比为1:(1-2),所述共混聚酰亚胺浆液的固含量为18%-22%。

3.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,步骤s1中的加热温度为45-55℃,所述非质子极性溶剂为n,n-二甲基甲酰胺和n,n-二甲基乙酰胺中的任意一种。

4.根据权利要求1所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,所述聚酰亚胺固体是通过茚二胺混合物与芳香族二酐进行聚合反应并经后处理获得;所述聚酰胺酰亚胺固体是氯化偏苯三酸酐与芳香族二胺进行聚合反应并经后处理获得。

5.根据权利要求4所述一种锂电池用共混聚酰亚胺隔膜的制备方法,其特征在于,所述芳香族二酐为下列结构中的任意一种:

6.根据权利要求4所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昌辰刘洋王智瀛罗光红
申请(专利权)人:烟台显华高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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